施工技术保证措施.doc

工期的保证措施 根据本工程施工特点及工期要求，我公司计划在合同工期22个月的基础上，力争24个月完成该项工程，为按期完成工期，采用以下措施： 1．缩短施工准备期。 若我局中标，项目主要管理人员保证在接到中标通知后三内进场，进行临时工程的规划和设计，生产、生活设施齐头并进，节假日不停工，尽量缩短施工准备工期。 组织好施工机械、设备和材料的调运，满足施工需要。急用机械设备可在一周内进入施工现场。 2．配备指挥得力，效率高，应变能力强的项目管理班子，强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证。 3．搞好工序的统筹、网络计划工作，工序安排合理，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。 4．根据总进度的要求，分别编制年、月、旬、日施工生产计划，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。 5．根据工程需要，抽调有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力，实行三班制作业，按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，按时供货，并备有足够的库存量，保证工程的物质财富需要。 6．做好设备的用、保、修工作，配足常用易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。 7．为加快开挖围护作业，通过分析开挖循环的各工序时间，采取措施加快影响进度 的薄弱环节，以缩短开挖循环时间来提高开挖围护进度。 8．抓施工的正规作业，标准化施工，通过合理的施工组织主导正确的施工方法来提高施工进度，要稳定高产，防止大起大落。 9．充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理，提高施工进度。与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，协调关系，同心协力为本工程建设献计献策。 二、砼质量保证措施 （一）砼配合比 1．普通砼配合比设计，遵守JGJ/T55-95用国家现行有关标准规范的规定。 2．砼配制强度的确定： 砼配制强度（fcu,o）应按下式计算： fcu,o≥fcu,k+1.645δ 式中：fcu,o——砼配制强度（Mpa） fcu,k——砼立方体抗压强度标准值（Mpa） δ——砼强度标准差（Mpa） 3．砼强度标准差采用偏估计值，确定该值的强度试件组件不少于25组。 砼强度等级为C20、C25级，其强度标准差计算值低于2.5 Mpa时，计算配制强度用的标准应取用2.5 Mpa；当强度等级等于或大于C30级，其强度标准差计算值低于3.0 Mpa时，计算配制强度的标准差应取用3.0 Mpa。 4．砼配合比设计中基本参数的选取 当水灰比在0.4~0.8范围时，根据粗骨料品种，粒径及施工要求的砼拌合物稠度，其用水量可按下表选取。 干硬性和塑性砼的用水量（kg/m3） 拌合物稠度 卵石最大粒径（mm） 项目 指标 10 20 40 16 20 40 维勃稠度（s） 15~20 175 160 145 180 170 155 10~15 180 165 150 185 175 160 5~10 185 170 155 190 180 165 坝落度（mm） 10~30 190 170 150 200 185 165 30~50 200 180 160 210 195 175 50~70 210 190 170 220 205 185 70~90 215 195 175 230 215 195 注：1.本表用水量系采用中砂时的平均值，采用细砂时，每立方米砼用水量可增加5~10kg。2．掺用各种外加剂或掺合料时，用水量应相应调整。 5．砼砂率的确定 坍落度小于+或等于60mm且等于或大于10mm砼砂率，可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按下表选取。 砼的砂率（%） 水灰比(w/c) 卵石最大粒径（mm） 碎石最大粒径（mm） 10 20 40 16 20 40 0.40 26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 27~32 0.50 30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~35 0.60 33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~38 0.70 36~41 35~40 34~39 39~44 38~43 36~41 （二）砼拌制 按照招标文件要求，本工程采用商品砼，在砼生产时派专人检查以下事项： 1．拌制砼时，材料的配合偏差不得超过下列规定：水泥±1%、各种集料重量的允许偏差为重量的±3%。预应力砼用的水、水泥、减水剂数量，其允许偏差为各自重量的±1%。 2．骨料含水率应经常检查，据以调整加水量和骨料重量。 3．砼应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起，至砼由筒中开始出料