水泥土搅拌桩专项施工方案.doc

xx县中东部供水工程BT项目 HLGS-SDSJ-FA- 水泥土搅拌桩专项施工方案 2013-1-15 编制 x水利水电第三工程局 xx县中东部供水工程项目经理部 编制： 审核： 批准： 目 录 1 概述 2 1.1 工程概况 2 1.2 编制依据 2 2 施工部署 3 2.1 施工准备 3 2.2 资源配置 3 2.3 施工进度计划 3 2.4 施工平面布置图 4 3 施工方案及工艺 4 3.1 施工流程 4 3.2 施工技术指标 5 3.3 施工技术措施 5 3.4质量保证措施 6 3.5安全保证措施 7 1 概述 1.1 工程概况 xx县中东部供水工程邦山取水泵站1~5#挡墙墙踵外侧、进水闸周围进行水泥搅拌桩加固。搅拌桩的桩径为φ500mm，采用42.5级以上硅酸盐水泥，水灰比控制范围为0.55，每米水泥用量55kg，均匀搅拌，桩身无侧限抗压强度平均值fcu90=2.0Mpa。 全线施工前，在现场选取典型位置，作出试桩，现场检测得出单桩承载力和复合地基承载力，搅拌桩施工后复合地基承载力特征值应大于120kpa，单桩竖向承载力特征值应大于100kN。 1.2 编制依据 1、《xx县中东部供水工程设计蓝图》 、《xx县中东部供水工程BT项目施工组织设计》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 施工部署 1 施工准备 现场准备 搅拌桩施工场地应事先平整，做好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。 测量准备 放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位采用竹片进行现场定位，移动钻机要准确对孔，误差不得大于50mm。 试桩 试桩目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以及指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。试桩数量按照设计要求，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验应取地基原状土做室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求28d桩身无侧向抗压强度不小于设计要求。 2资源配置 本工程投入搅拌桩机2台，配备施工管理人员4人，测量人员2人，每台桩机配备4名工人。 序号 设备名称 型号及规格 数量 单位 备注 1 搅拌桩机 2 台 2 灰浆泵 12.5 kW 台 3 灰浆搅拌机 3kW 台 4 柴油发电机 kW 1 台 主要施工机械如下表 施工进度计划 根据施工总进度计划安排，以及资源投入情况，搅拌桩施工进度计划安排如下： 工程部位 施工工期 施工天数 平均施工强度 （m/d） 1#挡墙 20111.25~2013.12.15 3105 21 148 进水闸 2013.12.1~2013.12.12 1665 12 139 备注： 施工方案及工艺 .1 施工流程 搅拌桩施工工艺流程图如下图所示： 搅拌桩施工工艺流程示意图 3.2 施工技术指标 项目 参数 备注 桩径 Φ500mm 桩位偏差 ≤50mm 垂直度偏差 1.0% 桩顶标高 ▽m 停浆面高出设计桩顶300~500mm 桩底标高 ▽-6.2m 进水闸：▽-7.57m 桩底高程不高于设计桩底高程 水灰比 0.55 钻进速度 1.0~1.2m/min 提升速度 0.8 m/min 水泥掺入量 55kg/m 2.5级硅酸盐水泥 .3 施工技术措施 1、测量放线 进行施工放样测量，定出水泥搅拌桩桩位，桩平面偏差不大于50mm。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。 2、定位 深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。 3、制备水泥浆 待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。4、喷浆搅拌下沉 待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松搅拌机吊索，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。待下沉至设计桩顶以上300~500mm时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的钻进速度（≤1.0m/min）钻进。 5、提升喷浆搅拌 深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度（≤0.8m/min）提升深层搅拌机。 6、重复上、下搅拌 深层搅拌机提升至设计深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为时软土和水泥浆搅拌均