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2Cr12NiW1Mo1V(C422)钢喷嘴加强环的高温持久强度和热处理.pdfVIP

2Cr12NiW1Mo1V(C422)钢喷嘴加强环的高温持久强度和热处理.pdf

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高温持久强度与热处理 东方汽轮机厂刘显惠林锦棠 摘 要 某型号300MW汽轮机用喷嘴加强环是我厂采用世界先进的喷嘴设计程序,首次在 我厂自行试制的一个重要的高温部件。毛坯属不锈钢大型锻件、其热处理、几何形状复杂的机 加工、异种钢深坡口焊接等各种工序均对工厂的技术实力提出了考验.本文仅对该机组首次采 用的喷嘴加强环锻件,跟踪困挠高温持久强度性能数据的热处理工艺,从该材质内在组织状况 变化的根本原因出发,阐述了热处理工艺参数对材料室温力学性能,特别是高温持久性能的影 响作用。 关键词 喷嘴加强环 锻件 热处理 高温性能碳化物 1、前言 喷嘴加强环原为中日合作设计、合作生产600MW汽轮机上的结构,是汽轮机腔室主蒸汽 入口处喷嘴部件中的一个重要组成零件,上、下半各一件,每件由半环状锻件在周向等距离铣 为一个整体。 喷嘴加强环对喷嘴叶栅起加强支撑的作用,与喷嘴一起,对进入汽轮机高压缸的170ata、 538℃亚临界参数的主蒸汽起分流导向的作用。该引进型半环式喷嘴结构与我国惯用的四分之一 弧段式的喷嘴结构相比,可提高机组的级效率,并使通过喷嘴进入叶栅的汽流更为均匀、平 稳,从而可减少周向不均匀汽流对叶片的冲击与挠动作用。因而,我厂将这~先进的结构设计 推广移植到300MW汽轮机中。 调质热处理后的理化检验中,发现在室温强度等力学性能合格的状况下,短时高温持久性能却 相差甚远,从而引起热处理工艺参数的多次更改,热处理成为加强环加工制造中的一大难关。 这一问题的出现引起了人们对加强环毛坯的化学成分、金相组织、热处理工艺,乃至高温 持久试样尺寸因素的一系列关注。本文就喷嘴加强环“调质热处理一短时高温持久性能测试” 的反复过程进行了各方面的追踪检查与分析。 喷嘴加强环的生产制造 2.1加强环的制造程序 加强环锻件毛坯价格昂贵,一个半环的价格高达数万元,且制造程序繁多,生产周期长,它 包括: ● 毛坯成型阶段: 电炉冶炼、电渣重溶一锻造成一个整环一预备热处理(退火或高温回火)一机加工方法切 为两个半环 ● 热处理阶段: 毛坯粗加工一超声波探伤一调质热处理一切试样环一检查化学成分、拉伸与冲击、高温短 时持久性能、金相组织与晶粒度 · 机加工阶段: 铣制汽道型腔及焊接坡口一手工修磨型腔至光滑 ● 焊接阶段: 喷嘴加强环的进汽侧与蒸汽室进行深坡口全焊一去除焊接应力退火~-另一侧与喷嘴叶栅焊 接一-焊后去除焊接应力处理 · 总装阶段:: 总装进入汽轮机高压缸蒸汽入口处 2.2锻件毛坯的制造 喷嘴加强环C422钢采用电炉冶炼加电渣重溶精炼,制成约二吨重的电渣锭,经切头后, 在1600T水压机上锻为圆饼,中心冲孔后按锻件毛坯尺寸要求锻为略呈椭圆形的环状锻件,重 量约1.5吨左右。退火处理后,在长轴的二分之一处将该环形锻件用机加工方法对称地切为 “A”、 “B”两个半环。粗加工后半环锻件的交货重量为536公斤,其形状、尺寸及力学性能 试样的取环位置(图中45×45mm环处)见图1。 图2中右下是经数控铣床将汽道全部机械加工完毕后的C422钢喷嘴加强环,左上则是即 将与该加强环焊接成为一体的ZGl5CrlMol喷嘴室铸件的外形。 129— 60L l J l ///-77k ‘ i 高 一l ~ 荔 1 f 黝习 。/,/t白r

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