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50万条%2f年轮胎除氧器喷雾填料式除氧头结构改进探讨.pdfVIP

50万条%2f年轮胎除氧器喷雾填料式除氧头结构改进探讨.pdf

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·208· ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 50万条/年轮胎除氧器喷雾填料式 除氧头结构改进探讨 吕敏炯周援生 (杭州中策橡胶有限公司 310008) 桷薹轮■睬t嚣量量膏琏囊奇膏.曩步曩化^中心机拇囊一n焉件敏■舶t曩设鲁.一名息史。除 氯嚣的性能关t在于脒曩技事.奉文棘喙氯嚣主蔓部分—髂氯头绪扮进行分析论证.加以改进.挺青瞻氯效 果. 美■谓昧氯嚣.曩,壤辩式.除氯头改进 1前育 轮胎行业硫化用过热水舍氧量高是胶囊树脂化、热氯化及碱化设鲁庸蚀的根本原因。 胶囊是一种高分子材料。在高置含氯条件下,使用寿龠会瘁低,囊体内壁发粘,剽落的糊 状腔会堵塞硫化机的中心机构和阀门附件。影响过热水正常循拜。同时腐蚀还具有局部性 和延续性等特点,对硫化设备也有较大危害。业已证实。氯的浓度低于lmg/L能防止胶 囊树脂化,古氧量不超过0.05ppm就能有效地抑翻胶囊热氧化和设备警道的氧腐蚀。因 此,硫化过热水必须除氯。 目前轮胎厂使用5D万条/年除氯嚣大多采用l剜F—甍料式。在形式上。该类除氯器具 有除氧效率高的特点。但从本厂运行实际看,在一般工况下。常常舍出现腙氧出水舍氯量 偏离。达到0.08ppm,超出工艺标准。本文通过对除氯头结构的分析论琶,提出充分发掘 除氧潜力的改进方案,供同行参考。 2除t头结构及工作过程 该除氧夫结构如图1所示,除氧头直径为t/2028×14.包括雾化区和填料区。雾化区 设有藤套加热环形譬,接三组弹簧喷嘴(西65),循环圆水通过砣19×6管引入至雾化区 中央三分之二处,在该警末墙加阎板,舅面开有BOxl00长孔4只,作配水用,鼙十雾化 区高度为1020mm.在填料层上部,装设分配水藏的淋水盘。此盘上有许多均匀的淋水 料为1Crl8Ni9Ti不锈钢倒成的n形填圈,总计厚度为350mm。豫氯头的下部还装有一组 升汽装置,提升蒸汽,作为除氯头的全部加热汽掉。 工作过程:要除氯的水分剐由除氯头的上部和中部引人,朴充水通过弹簧喷嘴雾化成 水满,循环圃水则经中间引入管上的方孔均匀分配。由于其湛度较高,水量大,对补充软 水起到了一定的加热除氧。经初步除氧的水通过配水淋盘继续往下流,并均匀分布在填料 ’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 捧^f J朴水 圈1喷雾一填料式除曩头结构图 6一n形填辩层 1一弹簧喷囊;2一环形啊套蕾;3一目水S1人警;4-遗^f;5一配木辩水盘i 7一升^蕞量;8-下承瞥; 层中,在其表面形成水膜,又被下面从升汽装量来的蒸汽再次加热后除氧迸入贮水罐. 蒸汽在贮水鼍中加热以后,水中解析出来的残余溶氧和过剩蒸汽经除氯头的环形通道 (中412 X嘲6)从升汽装置进人填料层加热,这时水中溶解气体不断逸出,并被汽流携带 上升,穿过淋水盘透汽孔,同余下的加热蒸汽对雾化区的除氧水作最后加热后,白顶部放 汽管排出除氯头外。 . 3除氯头改进方案 3.1喷嘴的选择 喷雾——填料式除氯,增大汽与水的接触面积是喷嚏将水雾化成细小的水滴来达到 的。目前结构除氧头采用弹簧式喷嘴,从我们的使用情况来看,雾化效果并不理想,冷态 试验雾化粒径大,分布不均匀,是除氧效果不理想的原因之一。由子软化补充水水温低。 溶氧高,水量相对较小,需选用雾化率高的喷喷,机械旋流式喷喷基本可以达到要求,如 图2所示。根据流量,选择出力为2.5t/h的I型喷嘴4只(具体参数见表1)。在除氧头 内的上环形管上垂直向下安装喷嘴,同时在环形管中间加一组弹簧式喷嘴来调节除氧负荷 的变化。由于循环过热水回水的加热度小,水量大,溶氧量低,可应用出力较大喷嘴。选 择表中Ⅱ型喷嘴,每只流量12.1t/h,均希在下环形管上,方向朝上。为了减少雾化水滴 射向除氧头壁,20只循环回水喷嘴每间隔一个向内倾斜15度安装,喷嘴雾化后的加热面 积远远大于原结构的方孔配水面积。 在除氧顶部加装母1350挡水板和西1150挡水环各一块,可以起蓟挡水和汽水

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