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U形无加强波纹管稳定性公式应用探讨 南京晨光东螺波纹管有限公司 陈立苏 本文简述了美国晦胀节销造商协会标准EJMA一1993中关于u彤元加强波纹管稳 定性公式的来源，阐述了本人对其正确使用稳定性公式的一些看法。 关键词：膨胀节波纹管失稳 (MPa)： 术 语 Psi=波纹管两端固支时室温下实测平面内失稳的临 A=横截面面积(ram2){ 界压力(MPa)； P。+。一波纹管由S，-kS，≤C。、鱼。确定的极限设计压 A。一(0．571q+2w)tvn，单个波纹的金属截面积 (mm2)； 力(MPa)； a，b，c=柱失稳常数； P；一波纹管由St≤C。。乳确定的槛限设计压力 C．。一波纹管焊缝系数； (MPa)； C，=材料强度系数；C、。=l-5用于热处理态波纹管；C．。 q=波距(ram)； =3．0用于成形态波纹管； r=回转的最小半径(ram)F C，；修正系数，同EJMA标准中C。； S：=压力引起的波纹管周向薄膜应力(MPa)； d等波纹管直边段内径或圆筒内径(ram)； sa=压力引起的波纹管子午向薄膜应力(MPa)i d，。d十w4-m，波纹管平径直径(tara)； S；一压力引起的波纹管子午向弯曲应力(MPa)； E=波纹管材料弹性模量(MPa)； S。一波纹管材料的许用应力(MPa)； F-；施加的轴向力(N)； S．=波纹管材料实测屈服极限(MPa)(热处理态)； F7二临界载荷(N)； S。一波纹管材料标准规定的最小屈服极限(MPa)(热 f．=波纹管单坡轴向弹性刚度(N／ram)； 处理态)； L一波纹长度(mm)； S害成形后波纹管材料最终使用状态下的屈服极限 K=波纹管材料冷加工后与冷加工前的屈服极艉比值； (MPa)(热处理态、成形态)； K—Sy／Syl； t=单层波纹管的名义厚度(mm)； n=厚度为t的波纹管材料层数； t。=t(d／d，)o5波纹管经成形减薄后的单层厚度 N二一个波纹管的波数(对于万能膨胀节，N为两个波 (nInl)； 纹管的总波数)； w=渡高(ram)； [N]=在min(n。+s{，Ps。，R2)下的允许最多波数；x=轴向位移(mm)； P’=波纹管临界失稳压力(MPa)； Z=转换点系数； Ps