GH4169锻造缺陷组织及其通过热处理消除方法.pdfVIP

GH4169锻造缺陷组织及通过热处理消除方法 卢玉坤 房文彬 邹泰斌 (首都航天机械公司) 文摘cH4169坯料锻造后，执行标准的固溶处理(9印℃)及时效制度，其机械性能低 下．逮车到冶标或部标综合性能指标；通过试验分析，确认因存在壤造缺陷组织：Ni，Nb相呈 严重魏氏组织。奉文提出固溶+中间热处理工艺，获得正常蛆织，具有优良的综合机械性 能。 l引言 ●●原锻件标准圃溶处理及时效(规范1) 研镧某型号发动机，某锻件锻后按标准 原锻件呈蘑菇状外形，圆盖部分 的固溶及时效后，其综合机械性能达不到 母600m，锻件960℃固溶处理后，以圈盖部 0皿14l—9I技术条件的要求，要求分析其原 分余料弦向取样作性能试片(以下热处理试 因，并对已热处理的锻件提出挽救和改进措 验同此取样)，进行标准时效制度，检查其机 施。 械性能结果见表l。 2金相检查和机械性能试验 衰1规范t处理下的样品机械性佳 原锻件960℃固溶处理前后显徽组织 室温拉伸、650℃瞬拉伸、650℃持 相同，见图l，显示出严重魏氏组织，NbNb久断裂试片，断口形貌见图2一图4。 长针横跨整个奥氏体晶粒，数量多面密集呈 平行或交叉分布。 圈1规范t处理后的鱼相组织230x 图2规范1处理后的室温拉伸断口s∞x 宇航材料工艺2∞0年增刊 一311一 片中取其一，淬入水中(固定高温加热中的 组织)。检查其显徽组织，见图5。可见经 1030℃固溶处理后，密集的NbNb魏氏针已 全部溶解，晶粒未见长大。固溶+中间热处 理后显微组织见图6，可见晶内仅有少量 Ni3Nb析出，晶界上明显析出细粒和短棒状 的NhNb，而使晶界呈锯齿状。 图3规范1处理后的高温(650℃) 拉伸断口650× 图5 1030℃固溶处理后的叠相组织2加× 圉4规范l处理后的650℃持久断口570x 2．2试片固溶+中闻热处理+标准时效 I规范2l 仍从上述锻件取弦向试片进行热处理 试验，采用l∞0℃保温1h，以100℃／b冷速 炉冷至950qc保温1．5h空冷，加标准时效后 图6 I∞0℃圊溶+中间热处理的 检查机械性能见表2。 盘相组织2加x 寰2规范2处曩下的样品机械性能’ 室沮力学性能 唧℃．伪0～旺h 2．3锻件圃溶+中间热处理+标准时效 试片号4- 咖2 以 事^h持九寿命 (规范3) ／蛐～／加阻／％ ／％ ／J r／h 原锻件(已经过960℃固溶处理)重新 19 ∞ ∞ 3‘ 13加l∞0 鹅