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天津大无缝新矿业有限公司
年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程
球磨机
技 术 协 议
甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司
乙方:
技术协议甲方:乙方:
一、 设备名称: 磨机
型号规格:
数 量:台
重 量:单重:t
二、主要技术参数
筒体: mm
筒体长度: mm
筒体有效容量: m3
主电机:
功率:KW
电压:V
5、筒体转速: r/min
筒体慢速传动: r/min
旋向:从进料端看驱动装置在 侧
三、经济、技术性能保证值
1设备性能质量保证值
运转时间:24h/d连续运转
2 经济指标考核值(含产量及各项消耗指标)
入口物料组成:铁精矿
入口铁精矿粒度:-200目≥%
堆比重:~2.2t/m3
入料水分:%
出料粒度:-200目>85%
单机作业率:≥90%
单机处理量:≥t/h
最大装载量:t
介质充填率:%
3设备寿命: 10 年。
质保期:设备试运转合格之日起12个月(易损件除外)。
4环保指标(如排放浓度、噪声等)
设备噪音≤85分贝(距设备1米处)
供货范围
序号 名称 数量 主要参数 使用寿命 主要件材质 备注 一 主机 1 Фm 年 1 主轴承部 2 5年以上 2 回转部 1 筒体钢板厚δ=衬板(包括端衬板)使用寿命 年半以上 橡胶衬板 3 传动部 1 大齿轮Z1= m=25
小齿轮Z2=21 m=25
大小齿轮密封采密封 10年
5年 ZG310-570
35SiMn2MoV 4 排料罩部 1 基础部 1 二 配套辅机 1 三 主电机 1 型号:电压:V
转速:r/min
功率:w
防护等级:IP44 四 主减速机 1 型号:硬齿面 平行轴
速比:
对供货范围的总体描述:甲方负责将矿料送到乙方设备的受料槽,从乙方设备的出料槽接受矿料,将电源电机。其余全部设备均由乙方提供,确保达到满足设备正常运转条件。
五、通用技术标准
润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。
(1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。
(2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》
(3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工通用技术条件》
(4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》
(5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》
(6) 铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》
(7) 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》
(8) 锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》
(9) 装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》
(10) 配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》
(11) 涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》
(12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》
(13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》
(14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定
(15) 压系统应符合JB/T6996-93液压系统通用技术条件
(16) 防锈包装应符合GB4879-85的有关规定
(17) 包装储运图标志应符合GB191-90的有关规定
(18) 包装应符合JB/5000.13-1998和《包装通用技术条件》
(19) 制造质量应符合JB/T1406-93《球磨机和棒磨机》JB/T53542-99《球磨机和棒磨机产品质量》
设备主要部件简介及制造要求
1设备主要部件
磨机筒体采用两端法兰加筒体的结构形式,其内壁用螺栓固定衬。
联结一中空轴,置于主轴承上。筒体磨料时产生的蒸汽由出料端设有的强排装置排出。
主轴承
主轴承为轴承,主传动装置
用于驱动润磨机筒体转动,其传动形式为:电动机——减速机——小齿轮——大齿轮——筒体。大齿轮与筒体为螺栓联接。
小齿轮和轴为整体锻件。小齿轮和大齿轮的润滑为润滑,并有可拆卸的齿轮罩。
。
制造要求
1总则
原材料、机电配套件的采购,按质量手册要求的程序进行,并出具合格证、炉批号、化学成份报告,证明齐全。
对重要零部件,有试棒化学成份报告、抗拉
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