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磨球机技术协议.doc

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天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 球磨机 技 术 协 议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 技术协议甲方:乙方: 一、 设备名称: 磨机 型号规格: 数  量:台 重 量:单重:t 二、主要技术参数 筒体: mm 筒体长度: mm 筒体有效容量: m3 主电机: 功率:KW 电压:V 5、筒体转速: r/min 筒体慢速传动: r/min 旋向:从进料端看驱动装置在 侧 三、经济、技术性能保证值 1设备性能质量保证值 运转时间:24h/d连续运转 2 经济指标考核值(含产量及各项消耗指标) 入口物料组成:铁精矿 入口铁精矿粒度:-200目≥% 堆比重:~2.2t/m3 入料水分:% 出料粒度:-200目>85% 单机作业率:≥90% 单机处理量:≥t/h 最大装载量:t 介质充填率:% 3设备寿命: 10 年。 质保期:设备试运转合格之日起12个月(易损件除外)。 4环保指标(如排放浓度、噪声等) 设备噪音≤85分贝(距设备1米处) 供货范围 序号 名称 数量 主要参数 使用寿命 主要件材质 备注 一 主机 1 Фm 年 1 主轴承部 2 5年以上 2 回转部 1 筒体钢板厚δ=衬板(包括端衬板)使用寿命 年半以上 橡胶衬板 3 传动部 1 大齿轮Z1= m=25 小齿轮Z2=21 m=25 大小齿轮密封采密封 10年 5年 ZG310-570 35SiMn2MoV 4 排料罩部 1 基础部 1 二 配套辅机 1 三 主电机 1 型号:电压:V 转速:r/min 功率:w 防护等级:IP44 四 主减速机 1 型号:硬齿面 平行轴 速比: 对供货范围的总体描述:甲方负责将矿料送到乙方设备的受料槽,从乙方设备的出料槽接受矿料,将电源电机。其余全部设备均由乙方提供,确保达到满足设备正常运转条件。 五、通用技术标准 润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。 (1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。 (2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》 (3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工通用技术条件》 (4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》 (5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》 (6) 铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》 (7) 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》 (8) 锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》 (9) 装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 (10) 配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》 (11) 涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》 (12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》 (13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》 (14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定 (15) 压系统应符合JB/T6996-93液压系统通用技术条件 (16) 防锈包装应符合GB4879-85的有关规定 (17) 包装储运图标志应符合GB191-90的有关规定 (18) 包装应符合JB/5000.13-1998和《包装通用技术条件》 (19) 制造质量应符合JB/T1406-93《球磨机和棒磨机》JB/T53542-99《球磨机和棒磨机产品质量》 设备主要部件简介及制造要求 1设备主要部件 磨机筒体采用两端法兰加筒体的结构形式,其内壁用螺栓固定衬。 联结一中空轴,置于主轴承上。筒体磨料时产生的蒸汽由出料端设有的强排装置排出。 主轴承 主轴承为轴承,主传动装置 用于驱动润磨机筒体转动,其传动形式为:电动机——减速机——小齿轮——大齿轮——筒体。大齿轮与筒体为螺栓联接。 小齿轮和轴为整体锻件。小齿轮和大齿轮的润滑为润滑,并有可拆卸的齿轮罩。 。 制造要求 1总则 原材料、机电配套件的采购,按质量手册要求的程序进行,并出具合格证、炉批号、化学成份报告,证明齐全。 对重要零部件,有试棒化学成份报告、抗拉

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