武安新峰水泥3000td+5000td12MW余热发电安装工程施工组织设计.doc

武安新峰水泥3000t/d+5000t/d*12MW 余热发电安装工程 施 工 组 织 设 计 山东省建设高压容器有限公司 二00九年十二月 一、编制依据及原则 1.1工程性质 武安新峰水泥3000t/d+5000t/d*12MW余热发电安装工程，是我公司与成都院继云南昆钢嘉华保山水泥300t/d*4.5MW余热发电工程之后，再次合作的重要项目，本项目500t/d为新建项目，3000t/d为改造项目，都是利用水泥窑余热回收发电，每条生产线窑头和窑尾各安装一台余热锅炉，窑头为AQC锅炉，窑尾为SP锅炉，窑头废热烟气温度较高，流量较小，窑尾废热烟气流量较大，温度较低，四台锅炉产出的蒸汽汇集于设置在汽机房内的分气缸内混合后，通过主蒸汽管道输送至汽轮机，使汽轮机转动，带动发电机运转发电。 1.2.编制依据 1.2.1成都院武安新峰3000t/d+5000t/d*12MW余热发电安装工程招标文件。 1.2.2设备厂家有关施工图纸及技术资料。 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》。 1.2.4《火电施工质量检验及评定标准汇编》。 1.2.5《电气装置安装工程施工及验收规范》。 1.2.6《电气装置设备交接试验标准》。 1.2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。 1.2.8《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》。 1.2.9《火力发电工程施工组织设计导则》。 1.2.10现行国家、部颁规范、规程、标准。 1.2.11公司《质量手册》及程序文件。 1.2.12我公司施工力量、技术装备和近几年同类工程和类似工程施工经验。 1.3编制原则 1.3.1工期最短原则：优化作业流程，合理配置各类资源，科学管理，最大限度缩短工期。 1.3.2质量最优原则：严格工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按国优标准组织施工。 1.3.3成本最低原则：科学组织施工，优化施工程序，采用先进的施工方法，有效的技术组织措施，合理的总平面布置等方面实施综合统筹规划，努力降低成本，降低造价。 二、工程概况 2.1项目概况 2.1.1工程名称：武安新峰水泥3000t/d+5000t/d*12MW余热发电安装工程 2.1.2工程地点：河北邯郸武安市伍汲镇。 2.1.3工程内容：二台AQC余热锅炉，二台SP余热锅炉，一台一台12MW汽轮发电机组等招标文件中招标范围所述全部安装工程。 2.1.4工程项目投标要求质量目标：合格。 安装工程合格率100%，安装单位工程优良率95%以上，受检焊口无损检验一次合格率96%以上。 2.1.5工程项目招标要求工期： 2009年12月20日至2010年7月底。 各单项工程开工日期:以单项工程开工报告为准. 2.2工程特点 本工程工期短、任务重、工艺复杂、技术含量较高，施工期间30t/d线生产正常运行，5000t/线交叉施工多，高空作业量大。因此严格按照厂家技术文件及电力建设施工有关标准、规范、规程进行施工，确保安全、优质、高效地完成该工程。 2.2.1本工程是纯低温余热电站工程，3000t/d线锅炉主要分为窑头AQC余热锅炉及窑尾SP 余热锅炉，生产厂家为杭锅集团AQC锅炉进口余热烟气温度400度，设计出口温度为110度烟气含尘量小于15g/Nm3,给水温度为45度，蒸汽温度380度，额定蒸汽压力为1.6MPA,额定蒸发量为14T/H;锅炉最大尺寸为15800mm*8700mm*21390mm,锅炉承重部位为钢架，受热面主要由两级省煤器管箱，两级蒸发器管箱和一级过热器管箱，汽包和连接管组成，烟风系统由旋风分离器，旋风分离器进口烟道、锅炉进出口烟道组成，旋风分离器进口烟道也是篦冷机出口烟道，由篦冷机把含尘量较高的废热烟气送至旋风分离器，烟气经过旋风分离器，大部分灰尘落到分离器下部，由拉链机重新送回篦冷机，锅炉进口烟道也是旋风分离器出口烟道，经过分离后的烟气进入锅炉顶部，自上而下流动，换热后，烟气含尘量再次减少，由锅炉下部的出口烟道排至收尘器，粉尘由拉链机回收至篦冷机。 SP锅炉进口余热烟气温度350度，设计出口温度为222度烟气含尘量小于80g/Nm3,给水温度为126度，蒸汽温度330度，额定蒸汽压力为1.6MPA,额定蒸发量为18T/H;锅炉最大尺寸为14200mm*9600mm*33990mm,锅炉承重部位为钢架，受热面主要由一级省煤器（蛇形管），五级蒸发器（蛇形管）和一级过热器（蛇形管），汽包和连接管组成，烟风系统由锅炉进口烟道和锅炉出口烟道组成，锅炉进出口管道都安装在C1筒出口至高温风机管道上，在进出口官道上安装阀门一个，在锅炉运行时，此阀门根据锅炉运行情况关闭，进口烟道在锅炉顶部，余热废气经过锅炉换热后，烟气温度和含尘量降低，烟气由设在锅炉下部的出口管道返回C1筒出口管道，粉尘由拉链机送出再利用。 500