XX钢铁有限公司1780热轧厂轧线液压设备规程.doc

宁波钢铁有限公司1780热轧厂 轧线液压设备规程 编制： 审核： 批准： 2007年11月 目　录 1　粗轧液压系统 - 3 - 2　粗轧AWC液压系统 - 8- 3　精轧换辊液压系统 - 12 - 4 精轧AGC液压系统 - 17 - 5　卷取AJC液压系统 - 21 - 6　1＃运输链液压系统 - 26- 7　2＃运输链液压系统 - 31 - 8　加热炉液压系统…………………………………………………35 宁波钢铁有限公司 编号： 设备维护规程 批准日期： 热轧厂 生效日期： 　　　　　　　　　　　　　　　　　页　　数：第　页　　共　页 1　粗轧液压系统 设备编号：400229 设备名称：粗轧液压系统 1. 技术性能 1.1 系统用途：为粗轧区液压执行机构提供压力油。 1.2 系统性能参数 序号 名称 参数 备注 1 系统压力 20MPa 2 系统流量 3×360 L/min 3 工作介质 ISOVG46抗磨液压油 4 系统清洁度 NAS 3-5级 1.3系统主要设备及参数 序号 元件名称 规格型号 主要参数 数量 备注 1 油箱 容积：8000L 1 2 恒压变量轴向柱塞泵 A4VSO250DR/30R-VPB13N00 压力：32MPa排量：250mL/r 4 3 柱塞泵电机 功率：160KW 转速：1500rpm 4 4 蓄能器装置 SB330-50A1/112A9-330A 容积：50L 12 5 三螺杆泵 HSNF660-46N-Y180L-4 压力：1MPa 流量：650L/min 2 6 螺杆泵电机 功率：22KW 转速：1500rpm 2 ７ 油用冷却器 BR0.6C-1-70-N-I(单流程) 冷却面积：70㎡ 1 ８ 压油滤油器 DFBH/HC 990QE5D1.X/-V-L24 精度：5μm 4 9 循环滤油器 RFLDBN/HC5200CAT10D1.X/- L24 精度：3μm 1 10 回油滤油器 RFLDBN/HC5220CBW10D1.X/- L24 精度：10μm 1 1.4系统工作原理 （示意图略）粗轧区液压系统主要由4台恒压变量轴向柱塞泵（三用一备）、一套油箱循环冷却过滤装置、各控制阀、各装置用液压缸、蓄能器装置等组成；液压油由轴向柱塞泵打出，经各控制阀到各装置油缸，控制各装置动作。 本液压系统用于为E1/R1、E2/R2粗轧机上的辅助液压执行机构供压力油。主要完成控制机前导尺动作、机后导尺动作、控制上接轴平衡、控制上接轴定位销、控制下接轴平衡、控制下接轴定位销、控制接轴支撑、控制轧辊换辊、下支撑辊提升、控制上工作辊轴端卡板、控制下工作辊轴端卡板、控制入口导卫锁紧、控制出口导卫锁紧、控制入口导卫平衡、控制出口导卫平衡、控制上轧辊平衡、控制立辊接轴平衡、控制机前导尺动作、控制机后导尺动作、控制上接轴平衡、控制上接轴定位销、控制下接轴平衡、控制下接轴定位销、控制接轴支撑、控制支撑辊换辊、控制换辊横移、控制移动平台、控制阶梯垫移动、下支撑辊提升、控制上工作辊轴端卡板、控制下工作辊轴端卡板、控制入口导卫锁紧、控制出口导卫锁紧、控制上支撑辊轴端卡板、控制下支撑辊轴端卡板、制入口导卫平衡、控制出口导卫平衡、控制操作侧工作辊平衡、控制上支撑辊平衡、控制上工作辊平衡、控制下工作辊压下、控制立辊接轴平衡、保温罩抬升装置等。 2．操作规程 2.1开机注意事项 2.1.1检查油箱液位应在工作液位之间。 2.1.2确认泵进液口截止阀处于全开启状态，泵周围无障碍物。 2.1.3检查压力表处于开启状态。 2.1.4循环过滤冷却系统处于自动工作状态。 2.1.5电器控制系统处于准确运行状态。 2.1.6过滤器处于工作状态。 2.1.7与系统相连的设备处于工作状态。 2.1.8油箱温度低于40oC时不能启动主油泵。 2.2开停机准则 2.2.1确认开车前的准备工作正常完备，才能开车。 2.2.2启动油泵应严格按照厂家说明书的规定执行。 2.2.3停车前必须和总调度取得联系。 2.2.4停车后各操作手柄应回复零位。 2.2.5停泵时，泵吸油口截止阀应保持在打开位置，须关闭时，必须按正常的操作方式进行。 2.2.6停车时使设备处于安全状态。 2.2.7联锁条件应完备、正常。 2.3操作程序 2.3.1开机前按2.1要求进行检查。 2.3.2启动循环油泵，启动主油泵。 2.3.3系统加压。 2.3.4机上各执行机构阀组根据生产需要由台上操作人员操作使用。 2.3.5系统