毕业设计（论文）-基于Proe软件的机用虎钳设计.doc

摘 要 在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具。 本次课题的内容是设计一磨床机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上第一章 绪 论 4 1.1 课题背景及目的 4 1.1.1 设计夹具目的 4 1.1.2 夹具国内、外的发展背景 4 1.2 机床夹具概述 5 1.2.1 夹具的分类 5 1.2.2 夹具的作用 6 第二章 机用虎钳概述 7 2.1 机用虎钳的基本信息 7 2.1.1 机用虎钳的结构 7 2.1.2 机用虎钳的种类 7 2.1.3 机用虎钳的规格 7 2.2 机用虎钳的工作原理 8 2.3 机用虎钳的拆卸顺序 9 2.4 机用虎钳装配图的表达方案 9 2.5 机用虎钳使用的注意事项 10 第三章 机用虎钳三维模型设计 11 3.1 Pro/Engineer4.0的概述 11 3.1.1 Pro/Engineer的介绍 11 3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 11 3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 12 3.2 虎钳主要零件的创建 12 3.2.1 底座的创建 12 3.2.2 底盘的创建 17 3.2.3 钳体的创建 19 3.2.4 活动掌的创建 21 3.2.5 丝杠的创建 23 3.2.6 钳口的创建 25 3.2.7 手轮的创建 26 3.3 机用虎钳的装配图 29 第四章 机用虎钳的运动仿真演示 29 致 谢 31 参考文献 31 绪 论 1.1 课题背景及目的 现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测 以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 1.1.1 设计夹具目的 对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备，1、1）通用夹具。已经标准化的，可加工一定范围内不同工件的夹具，成为通用夹具，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、万能分度头、磁力工作台等。 （2）专用夹具。专为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。 （3）可调夹具。夹具的某些元件可调整或可更换，以适应多种工件加工的夹 具，称为可调夹具。 （4）组合夹具。采用标准的组合夹具元件、部件，专为某一工件的某道工序 组装的夹具，称为组合夹具。 （5）拼装夹具。2、1）保证加工精度 采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。 （2）提高生产率、降低成本 用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。 （3）扩大机床的工艺范围 使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。 （4）改善工人的劳动条件 用夹具装夹工件具有方便、省力、安全的优点。当采用气压、液压等夹紧装置装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产。 （5）保证工艺纪律 在生产过程中使用夹具，可确保生产周期、生产调度等工艺秩序。例如，夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之一。 第二章 机用虎钳概述 2.1 机用虎钳的基本信息 2.1.1 机用虎钳的结构 机用虎钳主要由以下几个部件组成： 1、底座：用来支撑底盘及钳体； 2、底盘：用来支掌钳体，并可带动钳体旋转； 3、钳体：安装在底座上面，用来和支掌活动掌及工件； 4、活动掌：用来收紧或放松钳身，