毕业设计（论文）开题报告-制冷热交换器U型管自动成型机液压及控制系统设计.doc

长　沙　学　院 本科毕业设计（论文）开题报告 （2012届） 系　　　　部： 机电工程系 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 班 级： 机本三班 学号 2008011304 指导教师姓名： 职称 讲师 职称 2011年11月 16日 题目：制冷热交换器U型管自动成型机液压及控制系统设计 1. 结合课题任务情况，根据所查阅的文献资料，撰写1000字以上的文献综述。 1.1弯管方式 管材弯曲成型是直接靠特别的磨具来实现的，通常按模具的特征大致可以分为四类：1、冲模强制成型法，其代表就是用冲床来生产弯管件；2、滚轮弯曲法，常见于电动三辊卷弯机，其特点是只能卷制不同的弧形，目前应用最广的是不锈钢装饰行业；3、滚压法，常见于电动机平台式弯管机，目前液压弯管机械中的双弯管机也是采用这种方法；4、缠绕式弯管法，目前市场上所有的单头液压弯管机及数控弯管机采用的都是这种成型方法，其特点是产品变形小，基本上可以避免管材表面的划伤，进行有芯弯曲时棺材的椭圆度和减薄量都可以控制在最小范围内；5、若采用芯棒情况可以分为两类，即有芯棒弯曲和无芯棒弯曲法，液压弯管机和数控弯管机都是按缠绕式弯曲进行设计的，并都可以进行有芯弯曲和无芯弯曲。制冷热交换器U型管弯曲属于小U管的弯曲，对弯管的椭圆度、内壁折皱度以及外壁的变薄量有很高的要求，用缠绕式弯曲法最好。 1.2弯管机的分类及其特点 国内外的制U型管弯头成型设备主要有手动U管弯管机、半自动U管弯管机液压自动U管弯管机和数控全自动U管弯管机四种类型。由于手动弯管机的弯管精度和质量难以满足制冷技术的发展等对U管提出的新的质量要求，半自动和自动以及全自动数控的弯管机得到了发展。而且液压自动弯管机和数控弯管机的高生产率更能适宜现代市场的竞争。由他们生产的弯管产品品种多、结构以及质量稳定。 按传动方式的不同可以分为：手动弯管机（图1a）、气动弯管机（图1b）、机械传动弯管机（图1c）和液压传动弯管机（图1d）。按控制方式的不同可以分为人工控制、半自动控制、自动控制和数控弯管机。 其特点如下： 手动弯管机（a） 气动弯管机（b） 机械传动弯管机（c） 数控传动弯管机（d） 图1常用弯管机外形图 图1中所列弯管机的主要性能参数如下： 1）WQG22-114手动液压弯管机（图1a） 最大工作压力：45MPa；最大工作行程：250mm ；弯曲角度：90°≤α＜180°； 油箱容量：1.2kg（15#机油）。 2)WG-12A气动弯管机（图1-1b） 性能特点：用于空调管件，制冷设备管件加工夹紧为气动,手动操作弯曲；角度0°-185°随意可调，操作快速可靠；无须缸芯，管件变形率小；无需维护，使用效益高；技术参数项目/型号WG-12A最大弯曲管径Ф12×2mm弯曲半径12-40mm弯曲角度0-185°弯曲效率1．1-1．3万支/班机器外形300×400×500mm机器重量50kg 3)WWJφ32-φ630（图1c） 设备速度：分高、中、低三档无级调速；中频功率：250kw； 中频加热温度：900℃—950℃;弯管角度：210°—240°； 最小半径：管径×3：电机型号：SY5257—91；电机功率：5.5kw； 转速：125—1250n/min。 4)DW130CNC自动弯管机（图1d） 最大弯曲管径×壁厚：φ130mm×8mm 最大弯曲半径：R400mm 最小弯曲半径：R50mm 最大弯曲角度：190° 最大送料长度：3000mm 送料方式：直送、夹送 弯管速度：Max 30° 弯管精度：±0.15° a)手动弯管机一般用于弯制管径25mm一下的管件。生产特点：生产效率低、加工精度低、工人劳动量大，只适合单件小批量生产。 b)气动弯管机一般用于弯制管径不超过32mm的管件。其特点是生产效率高、生产成本低，但是产品规格受限，适于大批量生产。 c)机械传动弯管机一般用于弯制管径d不大于159mm的管件，生产效率高，成本低，产品规格多，弯管机通用性好。 d)液动弯管机可以用来弯制各种管径的管件，但是生产投入成本较高，通用