质量管理(第一章).pptVIP

桑德霍姆“质量循环” 3. 戴明“PDCA”循环 PDCA循环的四个步骤 Plan阶段 （1）找出所存在的问题； （2）寻找问题存在的原因； （3）找出其中的主要原因； （4）针对主要原因，研究、制定改进措施； 改进措施：5W1H Why：为什么要制定这个计划； What：达到什么目标； When：在哪里执行； Who：由谁来执行； When：什么时间完成； How：如何实施； DO阶段 （5）计划贯彻和执行措施； Check阶段 （6）检查执行效果； Act阶段 （7）巩固成果； （8）继续提高； 3. 戴明14条质量管理要点： （1）把改进产品和服务质量作为长期目标； （2）接受新观念，学习新知识； （3）建立基于统计过程控制的质量管理体系； （4）与供应商建立长期的合作和信任关系； （5）持续改进生产和服务系统； （6）建立全面的在职培训制度； （7）建立有效的领导体系； （8）营造一个鼓励创新的氛围； （9）破除部门之间的壁垒； （10）提供切实可行的质量改进工具和方法； （11）取消对一线员工的工作定额； （12）把工作成果转变为员工继续努力工作的动力； （13）建立员工自我提高的机制； （14）采取积极的行动推进组织变革； 4. 克劳斯比“零缺陷” 高层管理者的责任与愿望； 决非不是一劳永逸； 管理者对质量认知； 第一次就做对最经济； 个人都尽到自己的职责； 第一章 质量管理概论 1.1 质量管理基本概念 1.2 质量管理基本原理 1.3 质量管理发展历程与新发展 1. 质量检验阶段 时期：直到20世纪初至30年代 理论指导：泰勒的科学管理原理 显著特点：设计、制造、检验“三权分立” 制定质量标准（立法）； 按照事先制定的标准进行生产（执法）； 鉴定所制造的产品是否符合质量标准（司法）； 第三节 质量管理发展历程与新发展 质量管理的特点：检验为主、事后把关。 主要局限性：不能对过程进行管理、推诿责任、许多场合下难以实现全数检验。 2. 统计过程控制阶段（亦称统计质量管理阶段） 时期：20世纪40年代至50年代 理论基础：统计过程控制理论 显著特点：实现了质量管理的三个根本转变 （1） 从定性描述为主转变为定量分析为主； （2） 从事后检验为主转变为事前控制为主； （3） 从产品检验为主转变为过程控制为主； 质量管理：突出了质量的预防控制与质量检验相结合的管理方式。即“预防为主，兼顾事后把关” 主要局限性： （1） 过分强调统计方法在质量管理中的应用； （2） 缺乏普及教育而被人们认为质量管理是专职人员的工作； （3） 挫伤了普通员工参与质量管理的积极性； 3. 全面质量管理（TQM）阶段 时期：20世纪60年代至今 理论指导：以“三全”管理为核心思想 （1） 全面的质量管理； （2） 全过程的质量管理； （3） 全员参加的质量管理； “三全”管理的实质就是对质量的系统管理。 显著特点：“三全一多” 全面、全员、全过程、多方法质量管理。 4. 质量管理新发展 质量管理体系与卓越质量管理模式正在各类组织中达成共识； 卓越绩效模式：日本的戴明奖、美国马尔科姆?鲍德里奇国家质量奖和欧洲质量奖的评价标准所体现的一套综合的、系统化管理模式。 质量文化得到了前所未有的重视； 可持续质量管理思想开始付诸实践； 5. 质量管理概论总结 从引导案例中再一次认识到质量管理的重要性； 质量管理概念的更新体现了质量管理理念的发展； 只有认真领会大师的思想才能真正理解质量管理的基本原理：“顾客满意，持续改进”； 质量管理发展是历史发展的必然； 质量管理的新发展向我们提出了更高的要求； 运营管理 经济管理学院 马风才 运营管理 经济管理学院 马风才 质 量 管 理 主讲：宗强副教授 案 例 质量管理学第二次世界大战中期，美国生产的降落伞的安全性能不够，虽然在厂商的努力下，合格率已经提升到，但还差一点点。军方要求产品的合格率必须达到。可是厂商不以为然，他们强调，任何产品都不可能达到绝对的合格，除非出现奇迹。但是，降落伞的合格率，就意味着每一千个跳伞的人中有一个人会送命。后来，军方改变了检查质量的方法，决定从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个，让厂商负责人背着这个伞，亲自从飞机上跳下。这个方法实施后，奇迹出现了，不合格率立刻变成了零！课程概述质量管理学是研究质量产生、形成和实现过程规律的知识体系，正在 逐步发展为以市场和顾客为导向的管理学。重点质量与管理的基本概念质