XX造纸厂生产设备安全操作规程.doc

常熟市第三造纸厂有限公司 作业文件 文件编号 CSDSZZC 03（7.5.1）—11 29页 生产设备安全操作规程 修订状态 A/0 目 录 1. 1575多缸多网纸机操作规程 2. 1575双缸双网纸机操作规程 3. 2640纸机操作规程 4. 5. 水力碎浆机安全操作规程 6. 振动筛安全操作规程 7. 纤维分离机安全操作规程 8. 高浓除渣器安全操作规程 9. 双盘磨安全操作规程 10.压力筛操作规程 11.圆网浓缩机操作规程 12.复卷机操作规程 13.涂布机操作规程 14.空压机操作规程15.压滤机操作规程16.水环真空泵操作规程17.罗茨真空泵操作规程18.万吨水处理操作规程19．复卷机（下引纸）操作规程 20操作规程 21. DDR型双盘磨操作规程 22.ZNX型斜螺旋浓缩机操作规程 23.ZNJ型螺旋挤浆机操作规程 24.ZDF型纤维分离机操作规程 25.30m3操作规程26.ZDR型热分散机操作规程 27.水平卷纸机操作规程 28.1575纱管纸机操作规程 29.MH-FG-2100型自动拉伸薄膜缠绕机操作规程 30 ZB28-气垫式流浆箱操作规程 31SSR型三叶风机操作规程 32．DT带式输送机操作规程 33．打件机操作规程 34．高压移动洗网器操作规程35．料井刷洗安全操作规程 36.ZDSD25型15m3 37.杂质分离机操作规程 38.圆筒筛操作规程 39. 40.1600下引纸复卷分条机安全操作规程 41.叉车、抓草机安全操作规程 42.大吊车、小吊车安全操作规程 43.抱夹车安全操作规程 44.装载机安全操作规程 45. 高浓水力碎浆机安全操作规程 46. 封闭式浮选脱墨机安全操作规程 47. 双螺旋挤浆机安全操作规程 48. 高速洗浆机安全操作规程 49. 热分散系统安全操作规程 50. 导流式纤维回收机安全操作规程 51.全自动液压打包机安全操作规程 52.3＃纸机安全操作规程 53.吸纸边风机安全操作规程 54.轴承安装规程 55.复卷机（3#机）安全操作规程 1.0 1575多缸多网纸机操作规程 1.1开车前检查 1.1.1浆、水、电、汽接通并能保证供应 1.1.2各调节系统应灵活好用 1.1.3所有杠杆机构应灵活 1.1.4所有辊子表面必须擦洗洁净 1.1.5全部喷水管和水针是否清洗畅通，压力是否恰当，其所处位置是否确。 1.1.6全部润滑条件是否良好，有无漏油现象。 1.1.7检查烘干部烘缸表面是否干净。 1.2开车 1.2.1将主压落下、各预压落下，压力回零。 1.2.2班长发开车信号，车速工起动各传动点电机，开起空车来，低速爬行,同时看汽工给烘缸送汽不低于0.05MPa热缸不少于60分钟，如果是新更换的毛毯需再空运转至少20分钟后放料生产。调整毛毯的松紧程度和运行状态及干网的松紧程度。 1.2.3开启底浆系统 1.2.4开启面浆系统 1.2.5按工艺要求调节各道压榨压力、烘缸蒸汽压力及料门上浆量达到成纸要求。1.2.6 1.3停机 1.3.1首先停止供浆、供汽，放净浆管浆料； 1.3.2冲洗网子、毛毯； 1.3.3脱开各压榨辊并加以固定使辊子之间不相接触； 1.3.4分别停止各分部运转，烘干部在一般情况下，必须在停止供汽半小时才能停止运转。 1.3.5切断电源； 1.3.6松开压榨部毛毯和烘干部干网； 2.0 1575双缸双网纸机操作规程 2.1开车前检查 2.1.1浆、水、电、汽接通并能保证供应 2.1.2各调节系统应灵活好用 2.1.3所有杠杆机构应灵活 2.1.4所有辊子表面必须擦洗洁净 2.1.5全部喷水管和水针是否清洗畅通，压力是否恰当，其所处位置是否正确。 2.1.6全部润滑条件是否良好，有无漏油现象。 2.2开车 2.2.1将主压落下、各预压落下，压力回零。 2.2.2班长发开车信号，车速工起动各传动点电机，开起空车来，低速爬行,同时看汽工给烘缸送汽不低于0.05MPa热缸不少于60分钟，如果是新更换的毛毯需再空运转至少20分钟后放料生产。调整毛毯的松紧程度和运行状态及干网的松紧程度。 2.2.3开启底浆系统：开白水泵 二段除渣泵 料门提浆泵，按纸的品种要求调节料门上浆量放浆上纸机，湿纸页经各道压榨后，调节各压榨压力，纸页再经烘干部干燥，经压光至卷取。 2.2.4按工艺要求调节各道压榨压力、烘缸蒸汽压力及料门上浆量达到成纸要求。 2.3停机 2.3.1首先停止供浆、汽、放净浆管浆料； 2.3.2冲洗网子、毛毯； 2.3.3脱开各压榨辊并加以固定使辊子之间不相接触； 2.3.4分别