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1. 技术数据
1.1 特性
设备: 炉顶吹氧RH真空处理设备
安装在用户的第一炼钢厂 客户: 中国鞍山鞍钢集团国际贸易公司 用户: 中国鞍山鞍钢新轧钢股份公司 Mevac合同号: 022 301 交易年份: 2006
1.2 既定目的的操作和范围
1.2.1 炼钢厂操作条件
新建的RH-TOP装置是一个拥有3座吹氧转炉的现有钢厂的一部分。
冶炼装置:
炉子型式:
转炉数量:
操作方式:
吹氧转炉
3座
三吹三 炉容量:
公称:
平均:
100吨
100吨 出钢周期: 36分钟 日产钢炉数: 100炉 年有效工作天数: 315天 钢水生产能力:
平均日产量:
平均年产量:
10,000吨
3,150,000吨
1.2.2 出钢条件
无渣出钢,即 8千克/吨液渣层
出钢时批量添加合金
出钢时用铝预脱氧
出钢时添加造渣剂形成碱性浮渣
出钢时和添加合金元素/造渣剂时,钢包中没有惰性气体搅动钢水
出钢后惰性气体搅动
在沸腾钢炉次的情况下,出钢后直接取样,在RH装置处测量钢水温度和氧活度(从BOF 到RH 需要20 – 40 分钟的运输时间)。在镇静钢炉次的情况下,取样等均匀化之后在RH装置处测量钢水温度以及氧活度
具体要求:
[P]:低于板坯中要求的[P]含量
[H]:≤8 ppm
[N]:≤50 ppm
1.2.3 LF (钢包炉)装置的操作条件
LF 装置的型式: 单工作(2个钢包车)
LF 装置数量 : 3
炉容量:
- 公称容量: 100吨
- 平均容量: 100吨
处理周期(平均): 30分钟
处理周期(最长): 60分钟
每台钢包炉的日处理炉数: 26
年有效工作天数: 315天
钢水处理能力:
- 每炉的日处理能力: 2,600吨
- 年处理能力(总计): 2,700,000吨
1.2.4 钢包
钢包图: 由买方提供
钢包净空:
标准(102吨新衬) 800mm
最大(95吨旧衬) 900mm
钢包主要尺寸:
- 耳轴距离: 3,985 mm
- 顶部外径: 3,490 mm
- 顶部内径,渣线处: 2,700 mm
- 总高度: 4,300 mm
耐火材料:
在稳定状态的条件下(表面温度超过800℃)钢包的耐火材料应当保持在热态直到使用,以避免钢水出炉温度过多的损耗。
钢包使用应当保持快节奏,避免耐火材料温度的波动(从浇铸过程结束到开始出钢的时间大约为120分钟)。
生产超低碳钢必须使用无碳耐火材料衬。
用于喂线的透气砖
- 使用中的透气砖数量: 1×最大500Nl/min
- 惰性气体强度(100t时) 最大5Nl /(t ×min)
1.3 RH设备的操作条件
设备型式 RH真空室快速更换装置, 带有钢包回转台, 顶枪系统以及4-级蒸汽喷射真空泵系统
RH设备数量 1
炉容量:
- 公称 100吨
- 平均 100吨
- 最小 95吨
处理周期:
IF
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