板冲的安全操作规程.doc

板冲的安全操作规程 工作前要对工作台上进行全面检查，台上及周围不允许有杂物。 熟悉设备性能，按要求每天加油。 工作中要戴好防护用品，严禁将手放在冲模上。 换模具时必须停车，切断电源后，方可换模。换好后，需盘车（点动）试模。 发现有异常响声及时通知维修人员进行修理。 严禁将各种电源放在与伺服电机廉洁的物体上，如旱季的接地线等，以免损坏伺服电机造成重大损失。 输入程序要准确，确定没有超出程序的范围。 上料时，夹钳一定要夹紧后，才能启动程序。 工作结束后，清理好周围的下落物，切断电源。 滑道上每个工作日必须加油。 半自动冲的安全操作规程 工作前要对工作台上进行全面检查，台上及周围不允许有杂物。 熟悉设备性能，按要求每天加油。 工作中要戴好防护用品，严禁将手放在冲模上。 换模具时必须停车，切断电源后，方可换模。换好后，需盘车（点动）试模。 发现有异常相声及时通知维修人员进行修理。 严禁将各种电源放在与伺伏电机廉洁的物体上，如旱季的接地线等，以免损坏伺伏电机造成重大损失。 输入程序要准确，确定没有超出程序的范围。 上料时，夹钳一定要夹紧后，才能启动程序自动。 工作结束后，清理好周围的下落物，切断电源。 滑道上每个工作日必须加油。 冲床工的安全操作规程 　　1、工作前要对工作台上进行全面检查，台上及周围不允许有杂物。 2、熟悉设备性能，按要求每天进行一次加油。 3、工作中要戴好自己防护用品，严禁将手放在冲模下。 4、冲孔时要对准位置，手在冲模下时才能踩控制器。每动作一次必须离开踏板，以防止连冲。 5、换模具时必须停车，切断电源停稳后方可换模，换模后要对模，需盘车进行。 6、发现有异常响声，及时通知维修工进行修理。 7、工作结束后，清理好冲床周围的下落物，切断电源。 电动手砂轮安全操作规程 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。 2、使用前必须检查各螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹。金属外壳和电源线有无漏电现象。 3、使用时首选要进行空转试验，无问题方可操作。 4、使用电动手砂轮，操作者必须站在侧面，不准正对砂轮，砂轮机要缓缓接触工件，不准撞击和猛压。 5、正在转动的砂轮不准随意放在地上。 6、换砂轮片时要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，紧螺母时松紧要适宜。 7、电动手砂轮要有专人负责保管、检查、修理。 8、工作结束后切断电源。 钢筋剪断机的安全操作规程 工作前清理好场地,无杂物 检查刀具间隙是否稳和 检查传动齿轮箱中的机油 加工工件时,确保周围无其他人员,以免伤害他人 工作完后清理,加油,切断电源 焊接与切割安全操作规程 （一般规定） 1、参加焊接、切割的工作人员应经专业安全技术培训考试取得合格证，并熟悉触电急救法和人工呼吸法。 2、从事焊接、切割的人员，每年应进行一次职业性身体检查，对准备从事此项工作的人员应进行体检，凡患有严重的呼吸道及呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等的人员，不宜参加该项工作。 3、工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动保护用品，衣着不得敞领卷袖及赤脚。 4、焊接、切割的工作场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体，粉尘和烟雾等，使之符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的要求，在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设档光屏。 5、进行焊接、切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。 6、进行焊接、切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取积极的防护措施。 7、严禁在储存或加工易燃易爆物品的场所周围10M范围内进行焊接、切割工作。 8、在焊接、切割地点周围5㎡范围内应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。 9、不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业，如确实需要时，应采取遮蔽，防止触电和防止火花飞溅的措施。 10、严禁在带有压力的宣传品和普通、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、切割工作。 11、盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用蒸汽冲洗，冲洗时间不应少于10分钟，直至容器表面温度高于100℃后，再用小苏达或烧碱溶液冲洗，在确认容器冲洗干净后，方可进行焊接或切割。施焊或切割进，容器盖口必须打开，工作人员严禁站在封头部位。 12、焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护措施，确认无起火危险后，方可离开。 烘干箱安全操作规程 易燃 易爆 腐蚀性 挥发性物品不能放入箱内烘干加热 工作室内所放物品不能过挤 加热时不能触模视窗 工作时应注意仪表及工作室内的温度 保持箱内的清洁,干燥 锯床的安全操作规程 工作前的准备 操作人员熟悉设备的结构、性能。 检查冷却水是否加满，确保工作时的冷却水。 检查液压系统是否正常。