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目 录
第一章 施工部署及施工总进度计划 1
第二章 施工工艺 2
第三章 质量标准及技术措施 5
第一节 铝合金门窗的技术措施及质量标准 5
第二节 玻璃幕墙的技术措施及质量标准 5
第三节 交验检查 6
第四节 隐蔽工程验收计划表 6
第五节 技术复核计划表 7
第四章 质量保证体系及保证措施 8
第五章 保证安全生产措施 11
第六章 防火及各项经济保卫工作措施 12
第一节 防火工作 12
第二节 保卫工作 12
第七章 优质工程、优质服务 13
第八章 施工条件及要求 14
第九章 施工机械使用计划及人员配备 15
施工部署及施工总进度计划
1、根据建设单位要求及土建的进度计划,本工程玻璃幕墙合同签订后于【×××××】天内全部完成。
2、玻璃幕墙的施工部署
1)有关幕墙的各种施工图将在合同签订后1个月内批核结束。
2)预埋件从结构出0.0标高线后开始安装,主结构封顶结束。
3)幕墙构件自合同签订后【×××××】天后安装。
3、总工期初排定为【×××××】天。
4、施工总进度计划(见附图)
5、幕墙工程管理组织机构图
施工工艺
玻璃幕墙施工工艺
1、预埋件安装
2、浇注混凝土
略(黎明不包)
3、检查预埋件位置
在每层楼面需要记下正确的水平;这些水平应记在柱或墙壁上;
也需要记在楼面上,以作为钢角码之定位用;而所有的参考点为总承包人提供;
用墨线检查和记录埋件的X、Y、Z(左右、上下、出入)方向位置;
如果安装埋件的位移超过15毫米,要立刻通知总承包人调整;
在建筑物周围都要记下格借线。
基准线
4、调整预埋件位置
5、安装竖框及横料
在企料上安装镀锌钢角码;
竖立企料,并检查垂直度;
将镀锌钢码暂点焊于镀锌钢件上;
安装玻璃幕墙横料;
在竖框拧紧螺栓和螺冒;
立面将用经纬仪检查;
焊接镀锌钢件的垫圈/镀锌钢码;
在竖框和横料之间涂胶
并在竖框及墙边之间的连接处填满涂胶。
6、隐蔽工程验收
构件与主体结构的连接节点安装的验收;
幕墙四边及内表面与主体结构之间间隙节点安装的验收;
幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及转角节点的验收;
幕墙防雷接地节点的验收;
7、修正不合格部份
8、安装铝合金板
安装镀锌钢角及铝角,用以支撑铝合金板;
依次安装铝合金板。
9、安装收口板
10、清除胶纸及填涂胶
将室内、外所有幕墙及铝合金板保护胶纸清除;
用涂胶填满铝合金板边;
用涂胶填满幕墙框边。
11、安装开启扇窗框
用螺丝将活动窗框固定在幕墙框;
用涂胶填满幕墙连接活窗框的四边。
12、安装玻璃幕墙及开启窗扇
用镀锌铁插安装防火绵;
安装外收口板;
用涂胶填满玻璃的四边;
用抽芯铆/螺丝将开启窗扇(边玻璃片)扇撑固定于活动窗框。
13、最后清洁
用适当的认可方法在材料表面,附件等进行清洁,清除掉所有灰尘,修补损伤处,确保完工的材料清洁。
14、自检及维修
检查所有玻璃幕墙有否在施工期间坏,并加以修补。
15、检验和交收
检验将会安排与总承包人及监理一起,每层交收。
16、保固期
保养期为十二个月,在此期间若在正常操作下有任何损坏,应在双方同意的时间内安排作出必要的维修和更换。
17、完工
略
质量标准及技术措施
铝合金门窗的技术措施及质量标准
1、安装后隐蔽的金属连接件均采用防锈处理
2、露面的配件采用镀锌处理
3、门窗框安装必须牢固,预埋件间距450毫米
4、以确保门窗防水,在门窗框边汶防水水泥砂浆,防水水泥由水泥、砂及防水粉组成
5、门窗安装的偏差格控制,按设计位置,框垂直度和中心线的偏差为宽度小于3米时不大于2毫米,宽度大于3米时不大于5毫米。
上下各楼层同位置窗立框,其相对位移量绝对值不大于2毫米,门窗横框相对于土建水平基准线的高度差不大于2毫米,同高度门窗横框的相对高度差不大于3毫米。
门窗立框正、侧面的垂直度为每米长度上不大于1毫米。
门窗横框的水平度为每米长度上不大于1.5毫米。
门窗框的对角线长度差,不大于1.5毫米。
6、门窗玻璃的安装应在室内、外墙粉饰全部完工后进行。
玻璃幕墙的技术措施及质量标准
1、预埋件必须按设计安装图纸要求预埋,基于施工中埋件位置尺寸难以控制,故与结构钢筋焊接牢固,根据设计图规定的中心线,其位置允许偏差不大于15毫米。
2、按设计图分格位置,从顶到底放垂线定下端位置,杳联接件之前后(纵向)位置是否正确。按设计图中心线向两侧定位,覆查联接件之左右(横向)位置是否正确。
3、拼装用直接联接须经防腐处理。
4、全部框架安装高速覆查合格后,按焊接规范,将全部及预埋件有联接关系的部位焊接牢固,并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。
5、每层框轲并安装完毕,检查平整度、垂直度、接缝,相邻两构件同一平面高差,其允许偏差值是垂直度(每层直杆)不大于1毫米;平整度(每层总方米)不大于1.5 毫米;每格对
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