超临界锅炉板制储水罐筒体制造工艺研究.pdfVIP

超临界锅炉板制储水罐简体的制造工艺研究 郭宏伟，张俊，罗永飞 (东方锅炉(集团)股份有限公司) 关键词：板制储水罐简体。工艺方案研究；见证件制造研究。 lCI 2．3、SA一387Grl2材料的研究：制 1前言 1C1 订焊接工艺方案，对SA一387Grl2材料 目前超临界及超超临界锅炉是国内外广 及焊接接头3000h以上的持久强度试验，试 泛认同的高效、节能、环保、先进的锅炉， 验数据作为技术储备和设计参考。 是国家能源可持续发展所鼓励建设的电站机 2．4、见证件的制造研究：按照制订的 组，也是我们今后长期的主力产品。储水罐 工艺方案进行见证件的制造，实际验证下料 是超临界及超超临界锅炉的重要承压部件之 尺寸和工装模具，收集生产的第一手数据， 一，其筒体因质量要求高，国内锅炉制造厂 积累制造经验，根据实际，修订工艺方案， 长期以来都是依赖进ISI锻件。由于近两年来， 为批量化生产，打下坚实的基础。 进VI锻件价格比原来高出三倍，而且还有继 3整体工艺方案的研究 续增长的势头，我们的需求量很大，造成采 购成本急剧增加，为了降低成本，提高经济 3．1．储水罐简体的规格及材料：①956 效益，迫切需要探索一条自主创新的道路。 根据几十年的制造经验和现有的设备生产能 3．2、制造的主要工艺流程： 力，研究开发用钢板压制并组装成简体的全 钢板超探、磁探一划线一半自动气割一 新制造工艺，是十分有意义的。由于制造难 装焊起吊板～烤除、清理表面氧化一涂高温 度很大，工艺复杂，前期进行深入研究，并 涂料一加热、压制成型一划瓦片纵向气割线- 做了大量的工艺试验，在最短的时fB-j里完成一刨瓦片坡口一瓦片配对一清理并组 见证件制造及优化工作，并正在批量应用在 装纵缝一整体预热一纵缝内打底一测量 产品中。 椭圆度一外磨焊根一外纵缝自动焊一 焊后立即消氢处理一筒节表面涂高温涂 2研究目标和内容 料一筒节正火整形一高温回火热处理一中间 2．1、钢板压制瓦片的工艺方案的研究： 试样送检一筒节喷砂一磨平纵缝一修、补、 制订钢板定尺采购尺寸，制订热压钢板的起 磨焊缝缺陷一纵缝RT、UT、MT检查一划 吊措施，设计瓦片压模及专用工装，制订新 筒节长度线及检查线一机加工环缝坡口 材料热压瓦片的加热规范。 3．3、钢板下料尺寸的选定：瓦片的轴 2．2、瓦片的组装方案的研究：制订瓦 向长度是根据水压机的能力，结合储水罐筒 片配对的原则，制订瓦片组装及焊接成筒节 体的总长确定的，瓦片的横向以弯曲为主， 的具体操作要求，研究筒节正火整形的方案， 再加上一倍左右的壁厚作为瓦片的直段，因 设计整形模及冷却支座。 单件瓦片下料尺寸较小，为定尺供货的方便， 一135— 考虑四节台并供料。 36、铜板的压制方案：钢板的压制瓦 34、起吊耳板的选择和焊接方案：为 片的具体方案是否