dj40 168步履式单导梁架桥机架梁作业指导书_secret.doc

DJ40/168步履式单导梁架桥机 架梁作业指导书 编制: 审核: 批准: 目 录 第一章 DJ40/168步履式单导梁架桥机简介及施工作业 1．架桥机概述 ……………………………………………………　2 2．架桥机的主要组成 ……………………………………………　4 3．架桥机的操作和使用（架桥机组装、架梁作业流程） …… 5 4．架桥机的检查维护 ……………………………………………　13 5．架梁机械安全技术规程 ………………………………………　13 6．架桥机过孔流程图（一孔进入另一孔的施工） ……………　14 第二章 主要工序及工艺要求 1．线路加固 ……………………………………………………… 17 2．桥梁拖拉、捆梁、吊梁、走梁、落梁、移梁、就位 ……… 17 3．梁就位、支座安装工艺 ……………………………………… 20 4．电焊横隔板连接 ……………………………………………… 24 5．桥面作业 ……………………………………………………… 26 6．隔板及桥面板接缝砼施 ……………………………………… 28 7．伸缩缝装置安装 表1 序号 项目名称 单位 参数值 1 额定起重量 t 168 2 主机总重量 t 145 3 适宜跨度 m 32.7 4 整机功率 Kw 142.4（含运梁车） 5 架设梁片适宜纵坡 % ±3 6 架设梁片最大外形尺寸（宽×高） m 2.6×3.2 7 吊梁纵移速度 m/min 5 8 吊梁起落速度 m/min 0.6 9 吊梁整机横移速度 m/min 1.6 10 导梁纵移速度 m/min 5 11 吊梁起升高度 m 4.8 12 跨中挠度 重 载 mm 180 自 然 mm 120 13 过孔悬臂挠度 mm 550 14　 架设曲线桥最小半径 m 350 15 工作状态时整机重心高度 m 2.7 16 落梁方式 　 机械全断面一次到位 17 喂梁方式 　 尾部运梁车喂梁 18 控制方式 　 手动电控 19 液压系统最大工作压力 Mpa 31.5 20 整机工作级别 A3 1.2.2 机动运梁车部分 表2 序号 项目名称 单位 参数值 1 额定载重量 t 165 2 最大牵引功率 kw 22　 3 整机总重量 t 6.1 4 允许通过最小曲线半径 m 350 5 最大自行速度 空载 m/min 变频调速0-48 重载 m/min 6 动力方式 　 电动、电磁制动 架桥机的主要组成 2.1 机臂 机臂为主要承载结构，采用箱形板截面，截面两边设有上下耳梁。由5节单元梁销接而成。 2.2 曲梁及横移机构：曲梁为支承机臂和吊梁荷载主要承载构件。 2.3 0#柱：0#柱安装在机臂前端下方，为窄式门框架结构。 2.4 1#柱：1#柱安装在机臂上1#曲梁中间。柱身为两根可伸缩立柱。 2.5 2#柱：2#柱安装在机臂上2#曲梁中间。柱身为四根可伸缩立柱。 2.6 3#柱：3#柱安装在机臂后端下方。 2.7 吊梁行车：吊梁行车为2台，安装在机臂下方耳梁上。 2. 8 横移轨道：横移轨道包括前横移轨道一根，中横移轨道二根。 2.9 运梁车：运梁车是将梁片送到主机吊梁下方的主要运送工具。 2.10 液压系统：液压系统设有0#柱顶升及3#柱顶升、吊梁行车起升、3#柱顶升、1#柱顶升、2#柱顶升及机臂横移共七套，工作原理见设计图。 液压系统均由动力元件油泵，执行元件油缸或液压马达和各控制元件等组成。 油泵为轴向柱塞泵，公称压力为31.5Mpa。 0#柱、3#柱顶升液压系统壹台，由一台4KW电动机驱动。0#柱顶升油缸由一个电磁换向阀控制、3#柱顶升油缸由两个电磁换向阀控制控制。同时同时三号柱横移由另一个点此换向阀控制。 吊梁行车起升液压系统四台，分别由一台7.5KW电动机驱动。卷扬马达由两个电磁换向阀控制。 3#柱顶升液压系统一台，由一台4KW电动机驱动。两个油缸由2个电磁换向阀控制。 2#柱顶升及机臂横移液压系统一台，由一台4KW电动机驱动。两个顶升油缸和一个横移油缸3个电磁换向阀控制。 2.11 电气系统（省略） 3 架桥机的操作和使用 架梁工艺流程为：架桥机组装→一号车对位（立2#、3#柱）、伸大臂、立零号、1#柱→立龙门架并倒装桥梁→运梁台车运梁→拖梁、捆梁、吊梁、出梁→移梁、落梁、墩台移梁→梁体就位 3.1 架桥机作业顺序 3.1.1