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雷达2000型无砟轨道施工工艺 施工工艺目录 1.施工准备 2.素混凝土垫层(HSB)施工及混凝土养护 3. 钢筋和钢轨的运输与布设 4.轨枕铺设及钢筋绑扎 5. 长钢轨的安装及扣件紧固 6. 螺杆调整器的装配及固定钢销钉的安装 7.提升轨道骨架 8. 剩余钢筋的安装 9.轨道初调 10.模板安装 11.综合接地工作 12.调整轴的润滑和模板内面的预处理 13.混凝土浇筑前的表面清洁 14.最终线路精确调整 15.混凝土浇筑 16.扣件和调整轴的应力释放、轴架拆除 17.再处理 18.中部回填工作 19.噪音吸收设施安装 1.施工准备 施工准备工作主要是对下承层的适应性进行检查和现场设置进路坡道 （即爬坡道） ，以及其它一些技术工作等。 1.① 下承层的适应性 在进行 HSB 施工前，按照《铁路客运专线质量检查及验收标准》规定 的项目，全面进行检查验收，确保满足铺设 Rheda2000 无碴轨道的要求。 ② 设置进路坡道 在桥梁的起始端或隧道口，以及沿线路 1km 的地方设置进路坡道，以 满足无碴轨道施工设备进入上部施工作业区。进路坡道用相同于路堤填料 分层填筑，高度与基床表层以及后期的 HSB 层相同。 ③ HSB 层（素混凝土垫层）混凝土配合比设计 施工之前 2 个月内，由有资质的试验专业人员完成 HSB 混凝土配合比 设计工作，混凝土粗骨料最大粒径通常控制在 32mm，坍落度 80～10cm。 ④ 编制施工方案 由轨道工程师编写施工方案，经技术专家进行方案审核，将通过审核 的施工方案按照程序上报监理工程师批准实施。 ⑤ 轨道施工人员的技术培训 向施工人员进行各项工作施工程序、技术规定与标准、控制措施的交 底，以及质量记录的建立与要求、关键施工设备及新型检测设备使用等， 2.培训合格的人员才允许参加施工。 2.素混凝土垫层(HSB)施工及混凝土养护 ① 施工方法 HSB 层采用 SP500 型滑模混凝土摊铺机施工工艺浇筑， 由行驶在线路上 的专用混凝土罐车运送混凝土给摊铺机械。HSB 层 30cm 厚混凝土一次浇注 完成，一股道完成后再进行另一股道施工。 ② 施工要求 a 摊铺机必须有走行控制装置，由两侧的钢丝绳进行导向，导向绳每 10m 设置一组固定架，必须保证该绳高度的准确性。 b 混凝土摊铺机在铺设时压实力密实度必须大于 100%，该机要带有制 导装置，确保摊铺位置的准确性。 c 厚度误差：+5～-15mm(依据 ZTVT-StB 95)。 d 为控制 HSB 收缩裂缝，通常在 HSB 浇筑后，每 5m 自动切割一道深度 为 HSB 高度的 1/3 约为 10cm 的缝。 e 每浇筑 10～12m 后，在混凝土表面直接喷洒德国 WOERMANN 公司生产 的“CURING 101”型养护液，并必须使用湿棉垫覆盖 2 天，棉垫必须保持 湿润，需避免混凝土风吹日晒，但是不允许直接覆盖在新鲜的混凝土表面 之上。 f 在 3 天之内禁止卡车或其他设备在 HSB 上通行。 g 如实建立各类齐全的资料。 ③ 质量检测 a 每 50m 对固定纵断面进行几何测量，纵断面标准位置+5～-15mm。 b 每 200m 对厚度及强度钻孔检查并试验，满足设计要求。 3.钢筋和钢轨的运输与布设 在安装轨枕之前，主要将钢筋和长钢轨运输至合适的位置，运输时先 运输钢筋并布设，然后运输长钢轨。 ① 钢筋运输与分布 钢筋采用卡车运输， 用吊 车或液压钢轨起重机卸在两 侧 HSB 板中间的基床表层上， 并用方木支垫。 ② 长钢轨运输 100m 的长轨用 12 组滚轮车运至目的地。。 钢轨滚轮车通过 1 台挖掘机牵引，此种运输方式可长达 3～3.5km 的距 离。 钢轨到达指定位置后，可用 1 台专用钢轨起重机将钢轨举起，并置于 HSB 边缘。 4.轨枕铺设及钢筋绑扎 双块式轨枕在轨枕工厂预制，并供应到现场，然后进行轨枕铺设。 ① 铺设方法 有两种方法：每 5 根一组轨枕铺设法和多根轨枕预组装轨排铺设轨枕 法。 每 5 根一组轨枕铺设法是采用专用的轨枕液压抓具每 5 根一组进行铺 设。 多根轨枕预组装轨排铺设轨枕法需要轨排预组装场地，将运输到场的 轨枕用 25m 工具轨及扣件系统按照 650mm 间距预组装成轨排，用龙门吊具 将组装好的轨排分层存放或装在平板车上运到轨枕铺设现场，然后用吊车 按照轨枕位置安装轨排。 a.施工精度±10mm b.在铺设轨枕之前，测量人员需要在轨枕外缘做标记，具体工作就是