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冲压工艺及模具设计与制造》拆装与测绘指导 冲压工艺及模具设计与制造》
1 模具折装测绘的目的
帮助学生了解模具内部结构及感性知识。 ( 1 ) 帮助学生了解模具内部结构及感性知识。
搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。 1) 搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。
搞清模具零件的相互联接与配合关系。 2) 搞清模具零件的相互联接与配合关系。
搞清典型模具的结构及组成。 3) 搞清典型模具的结构及组成。
培养学生的实践动手能力。 ( 2 ) 培养学生的实践动手能力。
( 3 ) 复习巩固制图知识
2 冷冲压模拆装与测绘的任务
拆开模具测画模具非标准件的零件图。 ( 1 ) 拆开模具测画模具非标准件的零件图。
非标准件包括:凸模、凹模,凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡 非标准件包括:凸模、凹模, 凸凹模、固定板、 卸料板、垫板、 料
(始用挡块、固定挡料)、导料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。 始用挡块、固定挡料)、导料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。 )、导料板
画模具装配图。 ( 2 ) 画模具装配图。
3 注意事项
( 1 ) 不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形。 不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形。
( 2 ) 分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。 分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。
上下模座的导柱,导套不要拆开, ( 3 ) 上下模座的导柱,导套不要拆开,上模座与导套 ,下模座与导柱不要拆
开,否则不能还原。 否则不能还原。
画模具装配图时,应打开上模画下模的府视图。 ( 4 ) 画模具装配图时,应打开上模画下模的府视图。
装配图的右上角为冲件工序图,工序图的下边为排样图。 ( 5 ) 装配图的右上角为冲件工序图,工序图的下边为排样图。
模具零件可不标公差和表面粗糙度,但要注明零件名称, ( 6 ) 模具零件可不标公差和表面粗糙度,但要注明零件名称,材料及必要的 热
处理要求。 处理要求。
4 冷冲压模具拆装与测绘过程
( 1 ) 级进模拆装过程
用撬杠或铜棒分开下下模。 1) 用撬杠或铜棒分开下下模。
拆开下模(凹模部分) 2) 拆开下模(凹模部分)
由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,分开凹模和下模座。 ( a ) 由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,分开凹模和下模座。
卸下螺钉,导料板与凹模的销钉,使导料板和凹模分开。 ( b )卸下螺钉,导料板与凹模的销钉,使导料板和凹模分开。
测画下模各零件。 ( c ) 测画下模各零件。
3) 拆开上模(凸模部分) 拆开上模(凸模部分)
( a )卸下卸料螺钉,取下卸料板。 卸下卸料螺钉, 取下卸料板。
由上模底顶面向固定板方向打出销钉,卸下螺钉、分开上模座、 ( b )由上模底顶面向固定板方向打出销钉,卸下螺钉、分开上模座、上垫板
和凸模及固定板。 和凸模及固定板。
将凸模从固定模板中打出。 ( c )将凸模从固定模板中打出。
将模柄从上模座中打出。 ( d )将模柄从上模座中打出。
测画上模各零件。 ( e )测画上模各零件。
4) 组装模具
将模柄装入上模座待用。 ( a )将模柄装入上模座待用。
将凸模装入固定板待用。 ( b )将凸模装入固定板待用。
组装下模。 ( c )组装下模。
① 将凹模放在下模座上, 初步拧紧螺钉,装入销钉后再将螺钉拧紧。 将凹模放在下模座上, 初步拧紧螺钉,装入销钉后再将螺钉拧紧。
将导料板放在凹模面上,初步拧紧螺钉(有始用挡料时, ② 将导料板放在凹模面上,初步拧紧螺钉(有始用挡料时,要将始用挡块放在
导料板与凹模之间),打入销钉后再拧紧螺钉。 导料板与凹模之间),打入销钉后再拧紧螺钉。 ),打入销钉后再拧紧螺钉
装入挡料销。 ③ 装入挡料销。
(d) 组装上模
① 在平放的下模(导板)上放上两块平行垫铁。 在平放的下模( 导板)上放上两块平行垫铁。
将带固定板的凸模插入凹模型孔。 ② 将带固定板的凸模插入凹模型孔。
放上垫板。 ③ 放上垫板。
合扰上模座并初步拧紧螺钉。 ④ 合扰上模座并初步拧紧螺钉。
打开上模,由固定板方向向上模座方向打入
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