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《煤矿安全规程》节选 一 采掘机械 第六十九条 使用滚筒采煤机，应遵守下列规定： (一) 采煤机上必须有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，采煤机因故障暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作时或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。 (二) 工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 (三) 工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。 (四) 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa.无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （五) 采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。 (六) 采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。 (七) 使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，自有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时。所有人员必须避开牵引链。 (八) 更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 (九) 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接。挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。 第七十条 使用刨煤机采煤应遵守下列规定： (一) 工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置；或装设向刨煤机司机发送信号的装置。 (二) 刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机机头撞击。 (三) 工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。 第七十一条 使用掘进机掘进应遵守下列规定： (一) 掘进机必须有只准以专用工具开、闭的电气制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 (二) 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 (三) 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 (四) 开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 (五) 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa；外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 (六) 掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。 (七) 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载机下方停留或作业。 第七十二条 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。 刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失，易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查。消除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。 刮板输送机严禁乘人，用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。 移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施，必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。 第七十三条 使用装岩（煤）机必须遵守下列规定: (一) 装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷 道顶帮。 (二) 装岩（煤）机上必须有照明装置。 第七十四条 使用耙装机必须遵守下列规定： (一) 耙装机作业时必须照明。 (二) 耙装机绞车的刹车装置必须完整可靠。 (三) 必须装有封闭金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 (四) 耙装机作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。 (五) 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深的牢固程度，必须根据岩性条件的作业规程中作出明确规定。 (六) 在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设