铁新反风演习预案.docVIP

山西保利铁新煤业有限公司 2012年矿井反风演习预案 二○一二年十一月 矿井反风演习预案 为保证矿井安全生产，提高矿井抗灾能力，根据《煤矿安全规程》第122条关于生产矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定，经山西保利铁新煤业公司研究决定，计划于2012年11月 日 8时至 12时进行反风演习，为保证反风演习工作顺利进行，及反风演习期间矿井通风安全，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，制定以下方案和措施。 一、矿井概况 铁新煤矿始建于1991年，生产规模为6万t/a 。2006年6月开始进行改扩建，生产能力为60万t/a。2009年11月，按照山西省煤矿企业兼并重组整合相关文件精神，铁新煤矿生产规模增扩为90万t/a。 矿井采用斜井开拓方式，现采2号煤层为+555m辅助水平，9号煤层为+470m主水平，共布置有三个井筒，主斜井、副斜井为进风井回风斜井为专用回风井。2011年瓦斯绝对涌出m3/min，二氧化碳绝对涌出量m3/min，为瓦斯矿井。2号煤层为9号煤层中央分列式通风，通风方法为机械抽出式。回风井井口安装FBCDZNo25型对旋轴流式通风机，配套电机YBF450-8，功率为2×220kW，风机风量为3300-7300m3/min，风压1000-4700pa，转速740r/min。 （一）反风目的 1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。 2、反风后通过对井下风量测定，检验主要通风机供给风量是否达到正常风量的40%以上。 3、反风后通过对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定，检验反风后各地点的瓦斯及二氧化碳等有毒有害气体与正常通风时的变化情况。 4、通过反风演习，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。 5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。 （二）反风要求 1、当矿井进风井口附近、主井筒、副井筒、井底车场（包括井底车场主要硐室）或与井底车场直接相通的进风大巷发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时实现矿井反风，便于进行灾害的处理和救护工作。 2、通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。 3、通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风流变化。 三、井下火灾发生的假设地点 假设火灾发生地点：主井井底车场 四、反风时间 2012年 11月25日 8时至 12时 五、反风方式、方法 1、反风方式:全矿性反风 2、反风方法：主通风机反转反风。 六、反风操作步骤： 1、所有参加反风演习的有关人员提前半小时分别赶到操作现场，对仪器、仪表、通风安全设施再进行一次全面检查，做好反风前的准备工作。 2、接到矿反风总指挥的反风命令后，由主要通风机副司机转动门框上的楔板楔紧防爆门；检查风井井口房的两道小风门确保关闭状态；主要通风机司机根据命令指示开始操作。 3、反风主要通风机操作顺序： 首先按下2号主要通风机电机停止按钮，风门不变，操作主要通风机的手刹使叶轮停止后复位，然后按下2号主扇风机电机的反转按钮，实现反风。 4、2号主要通风机反风运行2小时后，停止运转，进行1号风机反风操作，1号主要通风机反风运行2小时。 七、测点布置 反风时，井下共布置四个小组。第一组主井、副井，汇报地点：副井上口，电话--9821；第二组+555盘区轨道巷、矿井总回风巷、E204材、运巷。汇报地点：＋555人车等候硐室，电话--9831；第三组E903材、运巷，汇报地点：井底车场，电话—9808。第四组W908材、运巷汇报地点：中央变电所，电话—9817。 八、反风演习观测项目及方法： （一）、地面主通风机房观测： (1)主通风机运转状态； (2)电机负荷（电压、电流），轴承温升； (3)风量和风压情况，风量用高速风表在扩散器上观测，风压用水柱计观测； (4)电机不得超负荷运转； (5)反向风流的观察方法：用一根细线悬挂于巷道当中，观察细线摆动的方向。反风时，细线由正常摆动为静止（或减弱）；反风后摆动方向相反。 （二）、井下观测： (1) 瓦斯、二氧化碳浓度的测定：采用便携式光学瓦斯测定器测定，测定瓦斯浓度在巷道风流的上部，测定二氧化碳浓度在巷道风流的下部。 (2) 一氧化碳浓度的测定：便携式一氧化碳检测报警仪测定。 （3）温度的测定：采用矿用温度计测定，测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少保持0.5m以上距离。 重点观测E204、E903、W908、E902工