要害场所管理制度.2.docVIP

要害场所管理制度 1、提高警惕，加强“四防工作”保证设备安全运转。 2、严守机密，室内各种资料和技术数据不得擅自抄写或泄漏。 3、非本室工作人员不准入内，外来人员必须持证明信，经有关领导批准，方可登记入室。 4、遵守岗位责任制，不准随便脱离岗位或做与工作无关的事情。 5、积极做好安全检查及预防工作，消除隐患，防止事故发生。 6、如果发生事故时，必须妥善保护现场，如实汇报情况，及时联系处理。 钢丝绳检查与维护制度 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着工作人员的生命安全。所以对钢丝绳的选择和使用、检查和维修应予以足够重视，同时必须认真做好以下工作： 1、用的钢丝绳必须有合格证书，严禁使用无合格证书的钢丝绳。 2、钢丝绳和平衡钢丝绳，必须每日以0.3m/s以下的速度进行一次详细检查，并利用深度指示器确定继丝和其它损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段，应停机详细检查，并将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等检查情况记入钢丝绳检查记录簿内。 3、钢丝绳上钢丝捻转一周的距离）内断丝数目与钢丝总数之比达到10%时，要更换钢丝绳。 4、如果遭到矿车掉道、突然停机等猛烈拉力时，必须立即停机检查。遭受猛烈拉力的一段，发现有损坏或其长度增长0.5%以上时，必须更换。 5、钢丝绳直径减小到10%或有断股时必须更换。 交 接 班 制 度 一、交接班必须按时在岗位现场进行。 二、交接班要按巡回检查制度规定的项目认真进行检查。 三、交接班必须严格执行“七交”与“七不交”。 1、交清当班运转情况，交待不清不接； 2、交清设备故障隐患，交待不清不接； 3、交清应处理而未处理问题的原因，不清楚不接； 4、交清工具和材料配件的情况，数量不符时不接； 5、交清设备和室内卫生打扫情况，不清洁不接； 6、交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接； 7、交班不交给无司机证者或喝酒或精神不正常人。非当班司机不交待情况可不接。 四、交接班司机证认为未按规定进行交换时，有权拒绝交接班，并及时向领导汇报。 五、符合交接班规定时，双方在交接班记录簿上签字。 巡回检查制度 一、检查各部轴承油路是否畅通及温升是否超限。 二、检查主电机温升是否正常。 三、检查操作按钮动作是否灵活可靠，起动电阻是否过热。 四、检查各部螺丝有无松动，联轴顺胶圈是否磨损超限、松动和间隙情况。 五、检查钢丝绳排列是否整齐，以及断丝、锈蚀、磨损情况。 六、检查电流表、电压表、压力表指示数值是否正常。 包 机 制 度 一、全组人员要相对稳定，每星期一包机组长召开全组会议，检查设备运行情况，布置一周工作任务。 二、包机组长必须把设备分配到每一个人，做到留名挂牌，各负其责。 三、每台设备的负责人要做到包运转、包完好、包清洁、包维修。 四、包机组长负责全组人员的学习，做到会操作、会维修、会排除故障、懂原理、懂性能。 五、认真检查设备，认真填写各种记录，发现问题及时汇报。 六、设备完好率达100%。 七、保证设备环境卫生。 设备维修保养制度 为了使设备安全可靠地运行，特制定以下制度： 1、设备操作人员必须严格执行《操作规程》、《巡回检查制》、《设备润滑制》等各种规章制度。 2、对无极绳绞车要做好运行记录，维修保养记录、检查记录、仪表指示是否正常，机身震动情况。 3、当班维修工每月检查各项螺丝是否松动，听运转声音是否正常，轴承、电机温度是否正常，并做好记录。 4、经常检查设备零件的润滑情况，发现问题及时处理，并做好记录。 5、必须保证液压油清洁，经常清洗滤油器。 6、经常检查三相交流接触器，三相触头不同时，接触差大于0.5毫米，触头表面的烧痕用细挫打磨处理。 7、检修以后的设备，除按制度检查试验外，必须进行表面涂漆。 8、设备维修人员，必须严格执行各项规章制度，确保维修质量。  其它管理制度 推车工操作规程 1、矿车卸钩后，推车工必须及时推矿车到指定点。 2、推车工必须推矿车的上部行走在单道之中眼视前方，注意脚下钢丝绳。 3、过弯道，岔道时，首先要把岔尖摆到所运行的型的轨道上应朝前方使劲，以防矿车出道。 4、在煤场上，当矿车推到倒煤点时，首先将倒煤侧的插销拔出，慢行倒煤后恢复原状。 刮板输送机司机交接班制度 当班司机在不下班前，必须把在下情况及有关事项向接班司机交待清楚，并做好日记。 1、运行中的电机、链条、开关有无异常情况。 2、开关操作是否灵活可靠，输送机是否正常。 3、传动轴、机尾轴各传动部件运行中有无异常声响，链条连结是否完好。 4、各紧固件有无松动，有无需接班司机处理检修事项。 5、本班司机保持机头各部、机尾各部无积煤，保证设备散热良好和清洁卫生，否则接班司机可拒绝接班，清理好后再接班。 6、交接班必须在上班前10分钟内结束，交接班人必须签