仪表设计和安装应注意的问题.docVIP

仪表设计与安装应注意的问题 温度测量： 、热电偶分度号选择和补偿导线选择； 、热电偶（阻）插入深度、直接头长度的选择（与管径、保温与否的关系）； 、小于DN80管径热电偶（阻）的设计安装； 、热电偶（阻）保护管材质和管径选型； 、防爆区域热电偶（阻）的选型； 、高压管道热电偶（阻）及套管的选型。 压力测量： 、区分表压、绝压、真空和含有真空及压力； 、根据不同介质的情况选择不同类型的压力仪表； 、压力测量范围选择； 、测量高温介质、高振动场合、含粉尘（液体）气体压力仪表选型。 流量测量： 、区分测量体积流量、质量流量； 、区分封闭管道还是敞开流道； 、区分过程参数检测还是物料的计量； 、根据实际情况进行温度压力补偿，补偿公式： 气体和蒸汽：Fcomp=F* 空气：Fcomp=F* 液体：Fcomp=F* 注：P：流体操作压力； P0：压力P转换因子到绝对值 T：流体操作温度； T0：温度T转换因子到绝对值 RT ：设计温度（绝对值） R P：设计压力（绝对值） G：流体介质计算密度； RG：流体介质设计密度（绝对值）； 、各种流量计要求直管段长度设计、安装方向、流动方向、阀门位置、振动、电磁干扰、维护空间等安装条件； 、经济性比较。 液（物）位测量： 、测量方式选择：被测介质物理化学特性和状态：强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶、气化、有毒有害； 、环境：可燃、有毒、防爆、高温； 、操作条件：温度、压力、浓度、密度等的变化； 、设备的结构； 过程分析仪表设计： 、分清是生产过程监控还是装置与人身安全检测目的； 、仪表类型、测量范围、预处理系统的选择：根据待测组分的正常值、最高和最低值、背景成分及样品温度、压力、异相物等； ※、测量原理的选择； 防爆设计及标准： 、危险区划分：考虑危险气体出现的可能性、危险气体出现数量、气体的性质、通风排风设施可覆盖范围、爆炸后果等因素；我国对爆炸性物质分三类即I类：矿井甲烷；II类：爆炸性气体和蒸汽（包括薄雾），分三级即IIA，IIB，IIC；III类：爆炸性粉尘和纤维分两级即IIA，IIB；分组按引燃温度分为T1(＞450)，T2(450≥T≥300)，T3(300≥T＞200)，T4(200≥T＞135)，T5(135≥T＞100)，T6(100≥T＞85)六组 中国对危险场所划分表 爆炸物质 区域定义 区域划分 气体（I级） 在正常情况下，爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0区 在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1区 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在非正常情况偶尔或短时间出现的场合 2区 粉尘或纤维 （II级或III级） 在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气混合物可能连续、短时间频繁出现或长时间存在的场所 10区 在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气混合物不能出现，仅在非正常情况下，偶尔或短时间出现的场合。 11区 、本安型防爆仪表与关联设备、外部连接电缆的设计： 本安等级： ia级---指在正常情况下发生1个或2个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的仪表设备 ib级---指在正常情况下发生1个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的仪表设备 9 电气防爆和接地 9.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工 9.1.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工，除应符合本规范规定外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 9.1.2 安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料.其规格型号必须符合设计文件规定。防爆设备应有 铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。 9.1.3 防爆仪表和电气设备引入电缆时，应采用防爆密封圈挤紧或用密封填料进行封固，外壳上多余的孔应做防爆密封，弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。 9.1.4 防爆仪表和电气设备，除本质安全型外，应有”电源未切断不得打开”的标志。 9.1.5 采用正压通风的防爆仪表箱的通风管必须保持畅通，且不宜安装切断阀；安装后应保证箱内能维持不低于设计文件规定的压力；当设有低压力联锁或报警装置时，其动作应准确、可靠。 9.1.6 本质安全型仪表的安装和线路敷设，除应按本规范9.1.2、9.1.7和9.1.8第2款的规定外还应符合下列规定： 1 本质安全电路和非本质安全电路不应共用一根电缆或穿同一根保护管。 2 当采用芯线无分别屏蔽的电缆或无屏蔽的导线时，两个及其以上不同回路的本质安全电路，不应共用同一根电缆或穿同一根保护管。 3 本质安全电路及其附件，应有蓝色标志。 4 本质安全电路与非本质安全电路在同一电缆槽或同一电缆沟道内敷设时，应用接地的金属隔板或具有足够耐压强度的绝缘板隔离，或分开排列敷设，其间距应大于50mm，并分别固定牢固