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项目技术报告-汽车构造综合实训.doc

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项目技术报告 课程名称 汽车构造综合实训 院系/专 业 班 级 学 号 学生姓名 指导教师: 2012年X月X日 概 要 通过本次为期六周的汽车构造的综合实训,了解了汽车发动机和汽车底盘拆装操作的基本要领和基本知识,熟悉安全操作规程和防护要求,能够使用汽车常用拆装工具和量具,并具备汽车拆装的基本操作技能,掌握各典型总成部件的构造、工作原理和调整方法,让我对汽车有一个感性和理性的了解并得到岗位的基本训练,为缩短未来工作岗位的适应期打下基础。实现了理论与实践的有机结合。从而达到了手脑并用,双手万能的目的。 在此次实训周内,严格按照老师的给我们的安排与计划,完全按照工厂的5S管理要求同时实训时一步一步地对汽车各部件进行拆装,并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。在课后,我们根据自己对汽车拆装时的收获完成相关的实训报告。 在此次实训中,我不仅掌握了汽车构造的基本组成和相关知识,而且也意识到在以后的工作学习中团结协作,以及充分发挥自己的主动性,创造性来解决问题的能力的重 要性。并且要学会对已学过的知识和工程文件记录要及时的反省和总结,从而实现知识的根深固 目 录 前言 3 第一篇 汽车发动机构造与检修 4 第1章 实训准备与咨询工作 4 1.1 汽车构造实训工作资料的查询,仪器工具的查询 4 1.2 仪器工具的选用 6 1.3 操作时的注意事项 7 第2章 发动机总成的拆装及检修 7 2.1 发动机外围部件的拆装顺序 7 2.2 配气机构的拆装以及认识 9 2.3曲柄连杆机构的拆装和认识 11 2.4 发动机主要部件的检修 13 第三章 汽车发动机的调试 15 3.1发动机特性 15 3.2发动机运行调试 15 3.3发动机特性试验 16 第二篇 汽车底盘构造及检修 16 第1章 汽车底盘整体结构参数测量及布置 16 1.1离合器的作用及结构 16 1.2汽车底盘的主要参数的绘制 17 1.3底盘布置……………………………………………………………………………………...18 第2章 离合器的拆装与检测 17 2.1 离合器的整体构造及工作原理 17 2.2 离合器的拆装工序及操纵机构的检测和调整 18 第3章 变速器的拆装与检修 19 3.1 手动变速器的工作原理 19 3.2 手动变速器的拆装流程 19 3.3 手动变速器的结构及传递路线 19 3.4 变速器的检测与调整 20 3.5 自动变速器的液力变矩器的结构和工作原理 21 3.6 辛普森式自动变速器的结构简图和动力传动路线及拆装 21 3.7 拉威娜式自动变速器的结构简图和动力传动路线及拆装 22 第4章 万向传动装置 25 4.1 万向传动装置的结构特点和工作原理 25 4.2 万向传动装置的拆装 25 4.3 万向传动装置的检测与调整 25 第五章 驱动桥 26 5.1 驱动桥的工作原理和结构特点 26 5.2 驱动桥的检测与调整 27 5.3 差速器的工作原理及拆装与调整 27 实训总结 28 致谢 29 参考文献 30 附 录 31 前言 随着社会科技地迅猛发展,经济的迅猛增长,工业结构发生改革,我们很清楚地认识到科技创新无疑会成为21世纪的主力军,势必会带动汽车行业的飞快腾飞。因此汽车行业也同样会成为社会经济结构的主力军。而且中国也成为了汽车销售的第一大国。 面对这个形势,作为汽车专业学生的我们,既是机遇又是挑战。我们要赶上当今社会的汽车热潮流,但是归根到底还是我们自己要有扎实的专业技能,方能立足于竞争激烈社会之林中。 本次实训主要对汽车主要零件的认识和了解,以及对汽车检测与维修中级工的技能掌握与大学生动手能力的锻炼。在此次为期6周的实训中,我们主要对汽车主要拆装工具的熟知和灵活运用,汽车发动机整体构造的熟知和运用(如发动机的拆装,配气机构等等),以及对汽车底盘构造的熟知,尤其是传动系(如手动(自动)变速器,万向传动装置,驱动桥等等) 第一篇 汽车发动机构造与检修 第1章 实训准备与咨询工作 1.1 汽车构造实训工作资料的查询,仪器工具的查询 1) 实训工作资料的查询 (1)汽车维修中人身伤害因素 ①服装按要求,如不穿拖鞋工作。 ②不按章操作。 ③在车间内抽烟,容易引发火灾或爆炸事件。 ④蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。 ⑤高空作业要注意人身安全。 ⑥防止触电。 (2)汽车维修人员进入车间工作的必备要求 ①不穿拖鞋,穿工作服。 ②按照操作要求严格操作。 ③非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h。 ④易燃易爆物品应按规

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