精益制造计划修正版.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 动作浪费中的12种动作现象： ★两手空闭———在具体作业过程中，作业者出现两只手均无事可何等的时间段的浪费； ★单手空闭———在具体作业过程中，作业者再现一只手无事可做的时间段的浪费； ★作业动作停止———在具体作业过程中，因为操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的浪费； ★动作过大———动作幅度超出“经济动作”（30CM）范围； ★左右手交换———因零部件、工具等放置位置不合适，导致拿取过程中必须进行左右手交换的动作浪费； ★步行多———空手等无价值的步行浪费； ★转身角度大———超出“经济动作”范围； ★移动中变换“壮态”———因零部件、工具等放置不合理，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作浪费； ★不明技巧———不了解作业技巧而导致的时间浪费； ★伸背动作———超出了“经济动作”范围； ★弯腰动作———超出了“经济动作”范围； ★重复不必要的动作———因操作顺序设置不合理，导致不合理重复动作浪费：如多次开工盖、多次翻转。 以上12种浪费是流水线或生产中十分常见的，了解并排除这些浪费是提高流水线等生产方式作业效率的利器。 (7)等待的浪费:因断料、作业不平衡，计划不当等造成无事可做的等待。 ★例如生产线的品种切换； ★每天的工作量变动很大、当工作量少时，便无所事事； ★时常因缺料而使机器闲置； ★因上游（上部门或者说上工序）发生处误，导致下游（部门或者说工序）工序无事可做； ★机器设备时常发生故障； ★生产线未能取得平衡； ★有劳逸不均的现象； ★制造通知单或设计图并未送来，导致等待。 （6）制造过多（早）的浪费（也叫生产过剩）， ★精益生产强调的是“适时适量生产”也就是在需要的时候，生产需要的数量，做出需要的安排，所谓必要的东西和时间证就是指顾客（或者说一道工序）已决定要的数量与时间；理想壮况下的工序间保持