上光机考核细则2.pdfVIP

人力资源管理之绩效考核 ——印后加工之上光机岗位绩效考核细则 考核 考 核 内 容 及 要 求 考 核 办 法 考核人 项目 1. 开机前应按润滑要求加润滑脂或机油,检查转动部 1. 违者每次扣2分； 分是否灵活,各紧固螺钉\电线接头是否坚固； 2. 正式上光前须空车低速运转,一方面检查机器运转 2. 违者每次扣2分； 是否正常,一方面调整各辊筒之间的间隙;与此同 时,机器预热半小时左右当温度达70摄氏度后方可 以正式上光； 3. 调节滚简时,应由同一人双手同时进行调节,间隙 3. 违者每次扣2分； 由大到小逐步进行。水平辊之间间隙在0.01-0.04 mm之间,上下辊之间的间隙以纸张厚薄及上光油厚 工 度调整,间隙不宜太小,间隙调节器好后,锁紧螺 艺 母,使其位置不要变动； 技 4. 主机速度调至500-600转/分钟,皮带速度与主机 4. 违者每次扣10分； 同步,调至400-600转/分； 术 5. 光油配制方法：按2份台昌光油配3份甲苯,倒入 5. 违者每次扣10分； 及 调油桶内,并搅拌均匀;(醇溶性光油按2份光油加 操 3份酒精配制) ； 6. 正式上光前须由主任或主管签样确认； 6. 无签样者每次扣5分； 作 7. 上光时,前后配合要一致;面纸在输送带上的距离 7. 相关责任人扣10分； 保持在5-10CM之间;因前后配合不好而造成面纸乱 领班 或堵住通道导致着火者,视情节轻重给予处罚； 8. 收纸堆高应保持在0.6米左右(尾数部分另行登 8. 违者每次扣2分,造成粘脏事故者, 记).并按要求注明印刷机台\品名\质检员及上光 每次扣10分； 班组； 9. 面纸堆放须整齐,方向一致； 9. 违者每次扣2分； 10. 损耗指标为:月损耗小于或等于0.04%(局部上光机 10. 降/超0.01%,奖/扣0.5分； 损耗率小于或等于0.06%)； 11. 印后3小时上光。 11. 违者每次扣2分,造成粘脏事故每次 扣10分。 1. 上光后面纸表面须平滑,有光泽度\并要求有一定 1. 达不到签样要求每次扣1分； 质 的抗水性； 量 2. 正品中无打皱、粘脏、漏油、局部过不到油等缺陷； 2. 有以上缺陷的正品以双倍计入损耗； 控 3. 因质量问题造成客户投诉,视情节轻重对有关人员 3. 视情节轻重扣1-10分； 制 给予处罚； 4. 整月上光无质量投诉及无其他责任事故,月底考核 4. 酌情奖励1-3分。 可酌情适当奖励。 2 , 1 本表共 页 第 页 人力资源管理之绩效考核 ——印后加工之上光机岗位绩效考核细则 考核 考 核 内 容 及 要 求 考 核 办 法 考核人 项目 1. 每天早上8:00-8:30机器加油,清洗配油工具并领 1. 违者每次扣2分； 料配油.检查红外加热灯管及皮带有无损坏,如发 现异常,须通知有关人员到场处理完毕后方可进行 下步生产准备工作； 2. 每