搅拌站维护保养与故障处理培训教材之二(易慰先).ppt

  润滑油泵加油部位 空气压缩机 储气罐 过滤减压阀 气缸 滚筒调整方法 托辊调整方法 *SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM * * HZS系列混凝土搅拌站保养与故障培训教程之二 主讲人：易 慰 先 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 第一章 SICOMA仕高玛双卧轴搅拌主机的维护 1、原料的使用要求。 2、搅拌机的清洗。 3、搅拌机的润滑。 4、搅拌机的密封。 5、衬板与叶片之间的间隙调整。 6、日常检查项目。 第1节 原料的使用要求 本机适用于粉状及粒状的惰性物质，颗粒度不得大于150mm，其中 120~150mm的介质不超过总容量的12%（配料比例见下表） *需特制搅拌刀 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 机型 2250/1500 3000/2000 4500/3000 骨料粒径 0~120 0~150 体 积 百 分 比 0~32?50% 32~63?20% 63~80?10% 80~100?10% 100~125?10% 0~32?40% 32~100?35% 100~120?13% 120~150?12% 150~180 ?6%* 使用限制: 对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过12%，湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。半干混凝土混合料粘在搅拌轴上，将使搅拌轴直径增加，最终会降低搅拌臂的搅拌效率。所以必需保持搅拌轴的清洁。 第2节：搅拌机的清洗： 工作一周期（混凝土固化时间，一般2小时以内）内，应至少清洗搅拌机每天打完料后，应对搅拌机内积料进行全面的清理。在用水清洗的过程中，可配500kg左右的碎石进行搅拌，以便洗得更干净一些. 第3节 搅拌机的润滑 1、搅拌机减速箱 。 2、液压系统。 3、润滑油泵。 4、转轴与轴承 3.1、搅拌机减速箱推荐润滑油 MOBIL GEAR 629（美浮） OMALA OIL 150 （壳牌） 用油量为16公升。  HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 3.2、搅拌机减速箱润滑油换油周期 第一次投入使用50小时，需更换润滑油。以后每隔1000小时或最少半年更换一次减速箱润滑油第一次换油要注意，把油放完后，要加2公升左右的润滑油清洗减速箱。在以后的换油过程中，如牌号有变化，也要润滑油清洗减速箱. 3.3、液压系统润滑油推荐牌号 DAT25（美浮） TELLUS S46（壳牌）用油量为10公升每隔2000小时或最少一年更换一次。 3.4、润滑油泵 润滑油泵主要向轴头密封供油。 冬季用NLGI0#润滑脂。 夏季用NLGI1#润滑脂。 必须从进油过滤器加油。 严禁打开油泵上盖加油 进油过滤器 油泵上盖 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 进油过滤器 步进式分配阀 泵体 油箱 主供油管 进油管 回油管 插头 泵心 安全阀 接近开关 压力表 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 3.5、转轴与轴承润滑部位 主轴轴承、卸料门轴承。 电机底板转轴、电机底板撑杆转轴、液压油缸转轴。 第4节 搅拌主机的密封 1、轴端密封。2、卸料门的密封。3、上盖密封。 4.1、轴端密封 轴端密封的好坏直接决定搅拌机的使用效率和寿命。全自动轴头密封润滑系统，提高密封效果和寿命。气压轴头保护装置，确保搅拌机工作运行更加平稳可靠。 4.2、全自动轴头密封润滑系统 怎样检查润滑油脂是否真正到达主机轴头？ 方法：A）检查油压表指示（10~60bar)。若油压表指示低于10bar，则阀心堵塞。若油压表指示高于60bar，则分流阀心堵塞，分流阀心堵塞。 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 B）检查润滑脂消耗量（≥42ml/h)。即每天消耗整罐的1/4。若低于此消耗量，则必须检查四个轴头是否油，方法如下： C）四个轴端分别装有一个备用黄油嘴，可以用指甲顶压一下黄油嘴之球芯，若有油脂从球芯处冒出，则说明润滑油泵正常。 D）若发现轴头缺油，首先应检查轴头油管是否畅通，再检查分流阀是否堵塞，最后检查泵心是否正常供应。如故障不能停机处理时，应从轴端黄油嘴处用黄油枪加黄油，每时不少于2次。 4.3、气压轴头保护装置 调整减压阀压力为1~1.5bar。检查风压电磁阀通电后压力（0.2~0.5bar)。 投料时风压电磁阀得电、卸料时风压电磁阀