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制造成本最低的机械产品公差设计方法 谢菩青 (无锡无线电工业学校江苏204061) 摘要本文在建立公差——成本模型的基础上，提出了以制造成本最低为目标的机械产品零部件公差 优化设计方法，并进行了实例分析计算。采用该方法在产品大批量生产条件下将会产生明显的经济效 益。 关键词产品公≯最低成本优化设∥ atLeast MechnicalProduct’STolerances Methodof Design MailufactureCost Xie Jingqing Radio (Wuxi Sch001) lndustry In the the of Abstractthis basisof tolerance method COSt，the design paper，on foundingrelationship optimal least ofmechanical is at manufacture tolerancesraised COSt，and ona this product’s carringexample．By method，thenotable benefitsCallbeobtainedat of economic largequantities production． wordsProducttolerance，least Key COSt，Optimaldesign． 1．引言 在保证机械产品的装配精度及技术要求前题下，如何设计相关零部件的公差，有 多种方法可选择，如传统的经验法、等公差法、等精度法、综合因子法等。评价各种 方法的优劣应以制造成本为依据。加工精度与制造成本之间存在密切关系，加工精度 愈高(即尺寸公差愈小)，制造工艺过程愈复杂，愈要求昂贵的机床设备、精密的工艺 装备和高水平的技术工人，制造成本也愈高。但由于制造成本与具体的零部件的结构 工艺性、材料的切削加工性、制造方法、加工面积、生产批量等因素有关，因此，各 零部件公差的大小对成本的影响程度不同，应以整个产品或部件的制造成本最低为评 价公差设计方案优劣韵准则。传统的公差设计方法较少地考虑到制造成本。 公差设计最终归结为尺寸链反面计算问题，产品的装配精度和技术要求通常就是 尺寸链反面计算中已知的封闭环公差。以制造成本最低为目标进行产品公差设计，必 须有充分的公差——成本数据，并建立符合实际的公差——成本模型。实际上，公差 ——成本之间的关系相当复杂，成本随工艺过程和具体的生产条件而变化，因此，公 197 差——成本之间的关系只具有相对意义。本文旨在提供一种先进的机械产品公差设计 的思路，而且这种方法也可推广到其他物理量或参数公差设计中去。 2．公差一·—威本