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第六章 生产和服务设施布置 §6.1 基本问题 §6.2 生产设施布置的常用方法 §6.3 非制造业设施布置的方法 §6.1 基本问题 一、设施布置的内容 二、影响设施布置选择的因素 三、物料流程形式 四、设施布置形式 一、设施布置的内容 1、什么是设施布置? 设施布置是指在一个给定的设施范围内,对多个经济活动单元进行位置安排。 经济活动单元,是指需要占据空间的任何实体,也包括人。 设施布置包括生产设施布置和服务设施布置。 一、设施布置的内容 2、设施布置目的 目的:将企业内的各种物资设施进行合理安排,使它们组合成一定的空间形式,从而有效地为企业的生产运作服务,以获得更好的经济效益。 影响企业经济活动单元的因素: 企业产品、企业规模、生产专业化与协作化水平、技术水平等。 一、设施布置的内容 3、设施布置需要考虑的几个问题 (1)应包括哪些经济活动单元? (2)每个单元需要多大空间? (3)每个单元空间的形状如何? (4)每个单元在设施范围内的位置?(相对/绝对) 二、影响设施布置选择的因素 所需投资 物料搬运(避免交叉和迂回) 柔性 其它(管理方便、工作环境、防火要求等) 三、物料流程形式 一字形 U型 四、设施布置形式 工艺导向布置(Process-oriented layout) 产品导向布置(Product-oriented layout) 混合布置(Mixed layout) 固定布置(Fixed-position layout) 1. 工艺导向布置 含义:工艺导向布局,也称车间或功能布置,是指一种将相似的设备或功能放在一起的生产布局方式 适用:当产品品种较多,每一种产品的生产量都不是很大,只能断续生产时 主要考虑问题:如何设置各个不同的经济活动单元,使本来无序的物流有序 粗加工与精加工工艺 工艺导向布置图示 工艺导向布置方法 物料运量比较法 相关关系图法 从至表(From-to)法 四、设施布置形式 工艺导向布置(Process-oriented layout) 产品导向布置(Product-oriented layout) 混合布置(Mixed layout) 固定布置(Fixed-position layout) 2. 产品导向布置 含义:产品导向布局,也称装配线布局,是指一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的布局方式。 适用:单一品种,产量大,连续生产 主要考虑问题:如何使每一单元的操作时间都大致相等,即生产线的平衡问题。 产品导向布置图示 2. 产品导向布置 布置方法:生产线\装配线平衡法 四、设施布置形式 工艺导向布置(Process-oriented layout) 产品导向布置(Product-oriented layout) 混合布置(Mixed layout) 固定布置(Fixed-position layout) 2. 混合布置 含义:是将两种布局方式结合起来的布局方式。如工厂总体上按产品导向布局(包括加工、部装和总装三阶段),在加工阶段采用工艺导向布局,在部装和总装阶段采用产品导向布局。 优势:尽量根据产品的工艺相似性使产品生产有一定顺序,物流流向有一定秩序,以减少在制品库存、缩短生产周期 2. 混合布置 布置方法: 一人多机(one?worker,multiple?machine,OWMM) 成组技术 成组技术 (一)概念:按照产品或零件在某种特征上的相似性把它们分组归类,然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。 所谓“某种特征的相似性”,是指形状的相似性,加工工艺或加工路线的相似性。 (二)好处:减少作业更换时间,减少中间在制品库存,使物流量减少,缩短生产周期,易于实现自动化。 四、设施布置形式 工艺导向布置(Process-oriented layout) 产品导向布置(Product-oriented layout) 混合布置(Mixed layout) 固定布置(Fixed-position layout) 4、固定位置布置 含义:固定位置布局是指产品由于体积或重量庞大停留在一个地方,从而需要生产设备移到要加工的产品处,而不是将产品移到设备处的布局方式。 固定位置的布局技术由于自身的限制,发展很慢 。 固定位置布置示意图 练 习:下列描述的是哪种设施布置形式的特点? ①可以在一个生产单位内完成加工对象的全部加工任务,减少了运输环节,减少加工过程中的等待时间,降低了在制品的占用量。 ②设备不是为某一种产品配置,对产品品种变化有较强的适应能力。 ③零件加工经过许多车间,甚至有往返运送现象,在车间之间运送时增加了验收、清点、存放、停顿、领取等活
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