4-形位误差及其检测.ppt

形位公差的研究对象 　　形位公差的研究对象就是构成零件几何特征的点、线、面，统称为几何要素，简称要素。 按存在状态分类： (1)公差框格的标注 GB规定: 形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素相连。 a)?被测要素是轮廓要素时，箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）。 b)?被测要素是中心要素时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线对齐。当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。 公差：用于限制平面内或空间直线的形状误差； 根据零件的功能要求可以分为给定平面内、给定方向和任意方向三种直线度公差。 公差：限制回转体的正截面或过球心的任意截面轮廓圆形状误差； 公差带：半径差为公差值t的两同心圆之间区域。 公差：用来限制实际被测圆柱面的形状变动的； 公差带：半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。 形 状 公 差 小 结 位置公差——指关联实际要素的位置相对于基准所允许 的变动全量。 位置公差带—限制关联实际要素变动的区域：被测 实际要素位于此区域内为合格，区域的 大小由公差值决定。 1.“面对面”的平行度 1）一个方向 被测要素：?D孔轴线；基准要素：下面孔轴线。 公差带：距离为公差值t且平行于基准线，并位于给定方向上的两平行平面间的区域。 公差带：距离分别为公差值t1和 t2，且平行于基准轴线的两组平行平面内的区域。 3）任意方向 4.线对面的垂直度 定向公差具有如下特点： 定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。 2) 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状功能。 因此，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。 定位公差与公差带 公差：关联实际要素相对于基准在位置上允许的变 动全量。 公差带：其公差带相对于基准有确定的位置。 公差：用于限制被测实际轴线对基准轴线的位置误差； 公差带：直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内 的区域。 被测要素和基准要素均为零件结构中的中心平面； 2）线的位置度 定位公差带的特点如下： （1) 定位公差相对于基准具有确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。 （2) 定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 因此，在满足使用要求的前提下，对被测要素给出定位公差后，通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值应小于定位公差值。 跳动公差与公差带（圆跳动、全跳动） 跳动公差——是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量，可用来综合控制被测要素的形状误差和位置误差。 被测要素为圆柱面、端平面和圆锥面等轮廓要素，基准要素为轴线 跳动——是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线回转的过程中(回转一周或连续回转)，由指示计在给定的测量方向上对该实际被测要素测得的最大与最小示值之差。 1.圆跳动：指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动 径向圆跳动 公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。 ?d圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。 端面圆跳动 公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。 当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。 端面全跳动 基本概念 1.作用尺寸 ： （1）体外作用尺寸： Dfe=Da - f形位，dfe=da + f形位； 在被测要素给定长度上，与实际外表面体外相接的最小理想面的直径或宽度；或者与实际内表面体外相接的最大理想面的直径或宽度。 1.作用尺寸 ： （2）体内作用尺寸： Dfi=Da + f形位，dfi=da - f形位； 在被测要素给定长度上，与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度；或者与实际内表面体内相接的最小理想面的直径或宽度。 （1）最大实体实效状态： 在给定长度上，实际要素处于最大实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出的公差值时的综合极限状态； 独立原则 包容要求 可逆要求应用于最大实体要求 可逆要求应用于最小实体要求 t 基准平