框架填充砌体施工方案.docVIP

一、图纸说明： 1、-0.060以下为MU10蒸压粉煤灰砖,M10水泥砂浆砌筑。 2、-0.060以上采用加气混凝土砌块，体积容重≤7.0KN/m3,M5混合砂浆砌筑。 3、砌体内的门窗均设砼过梁，过梁遇砼构件时改为现浇。 洞口宽度1.5m时，过梁断面为墙厚×200，配筋为下部筋2Ф12,上部钢筋为2(10，箍筋(6@150。 1.5m≤洞口宽度2.4m时，过梁断面为墙厚×250,配筋为下部筋2Ф14,上部钢筋为2(10，箍筋(6@150。 2.4m≤洞口宽度≤3.6m时,过梁断面为墙厚×300, 配筋为下部筋3Ф16,上部筋2(12,箍筋(8@150。 4、填充墙、女儿墙沿构造柱、剪力墙全高每隔500mm设2(6拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不应小于填充墙长的1/5，且不小于700mm。 5、填充墙的长度大于5m时，应在墙中位置（内墙避开门窗洞口）加设构造柱，纵横墙交点，独立墙端并没有及宽度2000人门窗洞口两侧均设构造柱。构造柱的配筋详见图纸。 6、外墙窗台为墙填充墙的及未特殊说明的女儿墙顶设墙厚×100的钢筋砼压顶。 7、构造柱、过梁、砼压顶的砼强度等级为C20。 二、施工准备： 1、作好砌墙用砂的采购工作，提前采样去试验室作复试，符合中砂的各项指标要求后，方可大量进场使用。 2、作好砌筑前对基层的清理工作，均将基层清理至砼面。 3、作好煤矸砖及加气砌块的采购工作。 4、作好砂浆搅拌机检修工作。 5、搭设砌墙用的脚手架。 6、作好建筑标高50cm线的引测工作，并弹出墨线，根据墙净高和洞口高度制作皮数杆。 7、先砌筑样板墙，待监理验收合格后，方可大量砌筑。 三、施工方法 1、执行标准： 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《加气砼砌块墙及保温屋面构造》（97YJ406） 2、构造柱、过梁、墙拉筋的接长与处理： 1）对于施工框架时已预埋的构造柱插筋甩出搭接长度小于03G101-1的要求时，均采用焊接接长，要求焊接长度12d（单面焊）。 2）对于施工框架时漏预埋的构造柱及圈梁主筋、墙拉筋，均采用淮南市金德实业有限公司生产的高强建筑结构胶进行接长。 植筋时技术参数值 钢筋直径（mm） 6 8 10 12 14 16 20 25 钻孔直径（mm） 10 14 16 18 20 22 26 30 钻孔深度（mm） 80 100 110 120 140 160 200 250 植筋注意事项： （1）根据建筑50cm线结合砖墙及加气砼砌块模板，量出植筋位置； （2）根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔，钻孔深度详见上表； （3）采用毛刷与吹风机清孔； （4）取出AB组份胶，按20:1的比例混合搅拌均匀； （5）将搅拌均匀的胶迅速装入钻孔内；然后立即插入已除锈的钢筋。 (6）插入后不准碰动已植入的钢筋，待完全固化后，即可进行下道工序的施工。植筋固化时间详见下表： 环境温度 -5℃~0℃ 0℃~10℃ 10℃~20℃ ≥20℃ 安装时间 30分钟 20分钟 16分钟 12分钟 凝胶时间 20分钟 15分钟 10分钟 5分钟 固化时间 5小时 3小时 2小时 1小时 （7）根据植筋批量，按规范要求，进行拉拔试验，达到设计要求后方可使用。 3、砂浆拌制： ⑴水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 ⑵砂：宜用中砂，粒径5mm以下，含泥量不超过5%。 ⑶石子：粒径5~20mm，含泥量小于2%。 ⑷岩砂晶：代替石灰膏，掺量按该产品的使用说明书,机械搅拌时间不少于3分钟。 ⑸加气砼块：规格为600×300×250mm，600×300×200mm。产品龄期应超过28天。 ⑹蒸压粉煤灰砖：强度等级采用MU10级，规格240×115×53mm。 ⑺胶粘剂：植筋采用建筑植筋胶，重量配合比甲组：乙组=20：1。 ⑻其他：砼预制块等。 制配砂浆：砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定，拌合时严格按计量配制，保证配合比正确。采用机械搅拌，自投料完算起，掺用岩砂晶的砂浆，搅拌时间不得少于3分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30°C时，应在拌成后2和3小时内使用完毕。 砌筑砂浆强度试块留置：同强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层（基础可按一个楼层计）取样二组（每组六块）一组标养、一组同条件养护；砌体超过250m3，以每250m3为一取样单位，余者亦为一取样单位。砂浆强度应以标准养护，龄期为28天试块抗压强度为准。 砂浆搅拌采用