330MW机组励磁系统减小无功计算误差低励限制曲线优化的实践应用.pdfVIP

全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论义集 电气 330MW机组励磁系统减小无功计算误差 与低励限制曲线优化的实践与应用 王济娟李学刚 (大唐珲春发电厂 吉林珲春 133303) 【摘 要】本文通过对大唐珲春发电厂330砌／机组励磁系统无功计算误差与低励限制曲线优化的实践与应用 介绍，在不改变励磁调节器主流程控制程序和PSS控制程序情况下，改变了励磁调节器无功算法，减小了，在高功率 因数下无功正、负浮动的偏差，优化了励磁调节器低励限制曲线，解决励磁调节器低励限制曲线不满足调度下发的 进相曲线的问题，避免了励磁调节器低励限制误动的隐患，提高了励磁调节器自动调节性能，保证机组安全经济稳 定运行，为同类型励磁调节器处理励磁调节器低励限制事故隐患的排查以及对励磁低励限制曲线优化提供了借鉴。 【关键词】励磁系统低励限制程序优化调度无功 1 前言 系统采用机端自并励方式。自投运以来，励磁系统一直运行稳定，在机组做完进相试验后，根据调 度下发的进相曲线，在设置励磁调节器低励限制参数后，发现励磁调节器低励限制曲线无法满足调 度下发的进相曲线，以及机组在高功率因数下运行时，由于励磁调节器无功误差大，导致低励限制 误动的问题，严重影响了励磁调节器自动调节性能，机组的安全稳定运行。 2励磁系统概述 珲春厂励磁系统采用南瑞电控公司生产的SAVR一2000型励磁调节器，双自动、双手动通道。励 磁调节器所使用的所有程序为2006年5月il日研发的。在投运前，分别由厂家和电科院调试人员 对励磁调节器做了静态试验、开机空载试验、负载试验，包括发电机机端短路和甩负荷试验。在2007 年，由中国电力科学研究院系统所和省电科院人员，分别对两台330Mw机组做了励磁系统参数测试 别对两台机组做了进相试验，并给出了进相试验和静稳极限分析报告，见表I。 457 全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第i十九届年会论文集 电气 表2两台机组同时进相运行时曲线 每台机组有功出力Mw 每台机组进相深度MVAR 250以上 禁止进相 250 10 200 15 励磁调节器原程序里的低励限制定值参数为：低励最小有功0MW，低励最小无功一30MVAR；低励 最大有功300MW，低励最大无功0MVAR；低励动作时间0．06秒，低励返回时间为1秒，低励限制 曲线见表3。 表3励磁调节器原程序根据设置的整定值上送的整个低励曲线 3依据调度下发进相曲线修改励磁调节器低励限制参数后出现的问题 3．1 检修人员利用单台机组停备的机会，在停备的机组上依据调度下发的进相曲线对励磁调节器进 行低励限制定值修改：将低励限制定值参数整定为：低励最小有功200MW，低励最小无功一15MVAR： 后调节器程序根据设置的整定值上送的整个低励曲线见表4。 458 全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第二三十九届年会论史集 电4乇 从以上的曲线发现一个问题：在低励限制设置程序中，低励限制参数有功最小值设置不是OMW 时，低励限制曲线的中间段会出现断档或计算错误的问题。 3．2鉴于以上出现的问题，检修人员最终将低励限制定值参数整定为：低励最小有功OMW，低励最 时间为1秒。此时，调节器程序根据设置的整定值上送的整个低励曲线见表5。 表5励磁调节器修改低励限制参数后最终的低励限制曲线 无功 ．19．12．19．12．18．15．17．17．16．08．18．15 ．17．17 ．16．08 ．15．1．15．1