玻璃钢在烟气脱硫装置中应用.pdfVIP

2008年 玻璃锢在烟气脱硫装置中的应用 玻璃钢在烟气脱硫装置中的应用 付兴强 (天津国电津能热电有限公司．天津 300300) 摘要：本文简述了玻璃铜的特点，分析了玻璃铜在烟气脱硫装置中的优势，介绍了玻璃钢在烟气脱硫装置中的应用。 关键词：玻璃铜；烟气脱硫；优势；应用 1 前言 口烟温较低，为55qC左右，处于露点以下。因此，湿 式脱硫系统对材质的腐蚀、耐磨、耐温要求极为严 2006年，我国二氧化硫(S0：)排放总量高达 格。同时，脱硫系统要求与电站主机、主炉同步进 2594．4万吨，居世界第一，比2005年相比增加了 行，因此对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要 46．3万吨，增长1．8％，虽然2007年与2006年相比 求也极高‘3。。 下降了3．18％，出现首次下降，但排放量还是十分 惊人。SO：排放主要是由工业生产造成的，约占 2玻璃钢湿法烟气脱硫的优势 80％。而电力工业又是工业中的排放大户，近年来 据调查显示：脱硫系统中，先前的洗涤塔有75％ 电力工业S0：排放量在800万吨以上。所以抓住电使用高镍合金包覆，25％使用钢衬橡胶塔体；烟道方 力工业S0：排放这一主要问题并加大治理力度，在 面，84％采用高镍合金作包覆，8％采用钢衬胶材料， 很大程度上可缓解我国S0：排放失控的状态。目前 8％采用碳钢涂层；烟囱方面，84％采用耐酸砖衬里， 世界范围内控制电厂SO：排放的途径主要有三种， 8％采用高镍合金包覆，8％采用玻璃钢。调查结果表 ①燃烧前脱硫；②燃烧中脱硫；③燃烧后脱硫。燃烧 明，湿法脱硫系统的材料设备造价相当高。用碳钢衬 后脱硫即为烟气脱硫，是国际上普遍采取的一种主 高镍合金包覆的造价比用传统的钢衬胶和碳钢涂层 要方式…。 造价要高很多，但采用高镍合金包覆，系统使用寿命 据国际能源机构煤炭研究所组织的调查，1992 长，维修费用低。为了不断降低费用，用户需要在脱 年末全世界17个国家的燃煤电厂安装了各种烟气 硫系统中找到一种使用寿命长而且维修费用低的材 料来替换现有的高镍合金材料。自20世纪70年代 脱硫设备646套，总装机容量达167GW。其中美国 起，采用乙烯基酯树脂制备的玻璃纤维增强塑料(称 308套、德国208套、日本51套。湿式脱硫工艺占 作玻璃钢FLIP)在许多湿法脱硫系统中获得了成功应 世界安装FGD机组总容量的81．18％。我国电力部 用，而且造价大约是高镍合金材料的一半。 门从20世纪70年代开始研究S02控制问题，80年 代中期加大试验研究力度，90年代首次在重庆珞璜 2．1 玻璃钢的耐腐蚀性 电厂两台360MW机组上安装了石灰石．石膏湿法烟 玻璃钢是发展较早的一种复合材料，具有十分 气脱硫装置旧1。 显著的性能特点。与金属材料或其它无机材料相 典型的湿式石灰石-石膏法是普遍采用的脱硫 比，它重量轻、比强度高、电绝缘、耐瞬时超高温、传 技术。该工艺特点是用含有石灰石的循环浆液 热慢、隔音、防水、易着色、能透过电磁波，是一种兼 (水、石灰石、亚硫酸钙和石膏等的混合液)吸收SO： 具功能和结构特性的新型材料。此外，更为突出的 是具有耐酸、耐碱、耐油等优良性能。玻璃