分段选择控制系统在脱硫尾气中应用.pdfVIP

分段选择控制系统在脱硫尾气中的应用‘ 党勇 (辟南钢铁集团总公司焦化厂) 播要：m燕*M4}托的置气自动垃制乐垃井宴Ⅷ，卉％7苗自自§《曲实现}*她行步毫．并 升对宾R女Ⅱ生产过#十．々自自化曝^＆m提供7{范。 关鲁词：自谛拄甜联坝DcS安奎 I概述 济钢焦化厂新建120万吨焦炉两座，采用了负压蒸馏工艺，对于环保厦清沽生产起到了极大的 改善作用。但是按照传统工艺生产，煤气脱硫所产生的尾气无法彻底根除的．如果全部排^大气， 将产生巨大的污染。因此，如何对脱硫产生的尾气进行她理，是一个需要解决的同题。 结合焦化生产实际，济钢焦化厂提出了将脱硫尾气井^煤气管道的设想，让尾气在煤气处理过 程中进行再循环，可以增加煤气的助燃性，同时在下道工序中经过高温燃烧处理，达到降低污染的 效果t但在实际应用过程中，脱硫尾气富吉氧气，如何保证生产安全是实施的重点。 陉j 8一 [斑喙 日 巨 等 、二吾卜、i j目蝌 一翔涮 卜 压缩空气 围I工艺原理图 2工艺控制原理 焦炉煤气自中惩荣气冷却器进入脱硫塔，在此进行脱H签和脱HCN。煤气由塔下部进人，与塔 顶喷洒下来的吸收液在填料表面上相互逆流接触，使煤气中的H岱、HCN被吸收。脱硫吸收液由塔 顶通过填料喷?酐来．再由吸收藏循环泵从塔底抽出经冷却器送^再生塔。再生塔属于空塔，被吸 收液流满，吸收菠与强咖矗的压缩空气一起从塔底进^．井流鼓泡接触．在此对触蝶进行再生， 井使吸收液中的盐类棱氧化生成元素硫。由于吸收液收藏中存在在量的游离氨，当在再生塔鼓人空 气时，会有氨气随压缩空气由再生塔顶排出。 进^再生塔的压嬉空气来自空压机．再生后自塔顶排出。先将自动散阀打开，将塔顶放散阁关 。收聃日期：20io-5-∞ Ⅲ；再将进煤气管道的调节阀旁通背盖死，将调节阀两端手阀打忏，f动远程关闭自动故散阀，此 日j塔顶压力急剧升高．最高可达10KPa以上(实际观测值k立即将进堞气管道的自动调节阀扣开 20％．塔压开始缓慢下降。此时，将调节阀转^自动调节。按上述步骤进行2#操作。要求操作步骤 要快．否则塔底压力提高很快。 术系统中．对于工艺的影响主要有以下几个方面： (I)塔底压力的报警值 (2)塔底压力的联锁值 (3)进煤气管道的调节给定值 (4)放散的给定值 (5)进塔压缩空气的调节值 (6)压缩空气的联锁值 (7)安全阀 3系统实施 正常情况下．压缩空气以每小时1000m3／H的速度进^再生塔(单塔)，与此同时。将有约相 同数量的废气从塔顶排出。此时，自动放散阀关闭，调节阀由DCS进行自动控制，将塔顶压力稳定 在3KPa左右，保持微正压。一旦发生异常情况．塔顶压力大于8KPa．此时系统将报警．提示操作 人员进行注意。塔顶压力继续升高，达到12KPa后，系统将自动打开披散阀进行泄压。假若自动放 压阀失效。塔顶压力继续升高，达到15KPa后，此时，塔顶的安垒阀将打开，防止意外情况的发生。 如何塔顶安全阀不能正常使用，塔内压力继续升高，此时，进塔压缩空气流量联锁．关闭进塔的压 缩空气．阱止系统压力过高后出现爆炸等恶劣后果。在此过程中，完全由程序控制实现，调节与切 断的作用均由DC$控制系统完成，不需要人工干涉。这是自动选择性控制系统的实现思路。 过程检测级 控制级 管理级 『由1 控州设备 嘲熬 上位m 切断闻 围2控制原理圆 在本系统中，塔顶压力的检测由位于再生塔顶的晒块SMAR压力变送器实理。压力由变送器转 集中控制室进行显示与控制。调节阀与放散阀