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566 第六届宁夏青年科学家论坛论文集 连续油管在水平井中的应用 姚传高，李庆峰，周 晶，袁菲宏，张小纪，刘希平 (中国石油长庆油田分公司第三采气厂，内蒙古鸟审旗017300) 摘要：连续油管起源于第二次世界大战期问，自六十年代开始用于石油工业。连续油管可以在不起出生产油管和不用 压井情况下进行多种井下作业，不会因压井时压井液进入产层造成二次伤害，而且连续油管具有比钢丝绳更高的抗拉 强度，能产生较大的轴向力，可以在水平井和大斜度井中并l】用自身加重的连续油管柱，不用压井即可进行打捞作业。目 前长庆油田连续油管在水平井上的应用有洗井、冲砂解堵、气举排液、拖动酸化、挤水泥封堵以及修井。同传统工艺相 比，连续油管作业具有下列优点：(1)节省作业时间和费用，无需压井，起下油管时可以不间断的泵入液体；(2)能在欠平 衡条件下作业。不需要压死井，从而减轻或避免油气层伤害和污染。 关键词：连续油管；水平井；新技术 70 1长庆油田水平井的现状 MPa。这些连续油管设备现在由长庆油田第三采气 厂气井修井大队使用。2007—2009年，共完成连续油管 水平井完井技术是当前低渗透油田整体开发的有 施工作业100余井次。包括连续油管洗井，冲砂，液氮 效途径之一，通过在目的层延伸钻进水平段，加大了油 气举排液，喷砂射孔，酸化等。2010年随着两套大直径 层横向穿透度，再经压裂或措施改造，所形成的垂直裂 连续油管的引进，我们将进行连续油管压裂，测试，打 缝作为油流通道，改变近井简地带流体的渗流方式、增 捞，老井侧钻，水平井酸化及修井等作业的技术探索。 加泄油面积、提高扫油效率，最终达到高效、经济开发 低渗透油田的目的。长庆油田自上世纪90年代开始对2连续油管在水平井中的应用 水平井完井技术进行研究，在集团公司的支持与室内 2．1气举排液 研究的基础上，1993年在塞平l井进行了国内第一个 液体胶塞隔离分段压裂现场试验，2004年在国内首家 长庆油田地处鄂尔多斯盆地，地理环境特殊、地质 完成了机械工具隔离分段改造。 结构复杂、地层压力系数低，给油气井完井带来很大困 连续油管技术的应用为进一步提高水平井的开发 难，突出表现为压裂和酸化后的排液工作非常困难，容 效果和效益，为长庆油田油气层的低产、低渗透、低丰 易使液体倒灌而淹没和污染产层。采用人工助排方法 度难采储量的有效开发，开辟了一条新道路，为今后油 排液，排液效率低、施工周期长、危险性大。连续油管气 田增储上产奠定了基础。 举排液是采用由连续油管注入，从生产管柱和连续油 管环空返排，清除油管内和套管内的液体，使的该气井 长庆油田连续油管设备共四套，分别是1993年从。 投产时自喷，达到预期效果。采用连续油管工艺技术进 加拿大瑞邦德公司引进的一套，型号RR一247D，管径 行水平井的气举排液，其突出优点为效率高、施工速度 1．25 200 MPa。2006 in，油管长度4 m，工作压力34．5 580，管径快、安全、工艺简单、产层污染小。2007—2009年长庆油 年从美国双S公司引进的一套，型号C，ITUl 1．5 800 田应用连续油管工艺技术进行了25口水平井的气举 in，油管长度4 m，工作压力70MPa。2010年从 山东胜利油田高原石油装备有限责任公司引进两套， 排液施工。2009年，苏平14—2一08井采用裸眼封隔器 000 压裂后排液不通，为尽快将液体排出，降低储层伤害， 型号S