煤矿井下重介浅槽排矸系统的设计应用.pdfVIP

2013年全国选煤学术交流套论文集 Conference of2013ChinaNationalCoal Academic Symposium Preparation 煤矿井下重介浅槽排矸系统的设计与应用 王迪业 10013) (沈阳科迪通达工程技术有限公司，沈阳1 摘要：介绍了重介浅槽分选机在煤矿井下的工艺布置及在井下排除矸石的实际意义，以新汶矿业 集团济阳矿二采区为例阐述了重介浅槽分选机在井下生产中的应用。 关键词：重介浅槽；井下排矸；应用 中图分类号：TD942 文献标志码：A 随着矿井大型化和采煤机械化程度的不断提高，尤其是放顶煤开采技术的广泛应用，导致工作面断层 或煤层顶、底板及夹矸大量混入煤流线中，从而造成了毛煤中可见矸石量增加。而在采煤作业过程中，毛 煤在井下一般均不做处理，而是直接进入到井底煤仓，由提升系统提升上井后再进行排矸作业，而排出的 矸石还需设专门的堆放场地。显然，井下煤流系统中矸石的运输属于矿井的无效运输，这部分无效运输量 mm矸石含量为20％计算，对于年生产能力为500万t的矿 会大大降低矿井的实际产能。以毛煤中50 井，每年的无效运输量可达100万t，相当于一个中型矿井的年产量。而且，升井后从煤中分选出的矸石 既占用堆放场地，又会对环境造成污染，还有可能发生坍塌等灾害事故。目前，煤矸石已经累计堆存约 500 45亿t，占用土地约3km2。煤矸石含有一定的可燃物，在一定的情况下还会发生自燃，并排放二氧 化硫、氮氧化物和烟尘等大量有害气体，污染大气环境和水质，影响周围居民的身体健康。因此，将矸石 在井下处理，显得十分必要，具有重要的现实意义、经济意义和社会意义。 1 井下排矸工艺的选择 传统的人工选矸方法不仅劳动强度大，而且生产效率低无法满足现代化企业文明生产和选后产品的质 量要求，目前常用的机械排矸设备有动筛跳汰机和重介浅槽分选机。 (1)动筛跳汰机排矸工艺具有工艺系统简单、辅助设备少、以水为介质、生产成本低等优点。设备 本身的结构性能决定了其分选效率85％～90％，产品中的错配物含量在一般情况下洗矸中1．5g／cm’的 含量3％一5％左右．而1．83的含量15％～20％。分选粒度下限在35～50Innl，分选粒度下限再降 g／cm 低会影响分选效果。跳汰选煤法的分选效率受给料性质影响较大，对难选和极难选的原料煤分选效率会显 著下降，同时入料的不连续性和不均匀性也会影响其分选效果，因此在使用范围上受到一定的限制。而且 动筛跳汰机设备体积庞大，在巷道内布置需要较大的空间。 (2)重介浅槽分选机以其适应性强(难选和极难选煤)，分选效率高(可达99．5％)，分选粒度级别 宽(13～300mm)，单机处理量大(最多可人选800t／h)而备受选煤界业内人士的青睐，是目前国内外 分选精度最高的块煤分选设备。和动筛跳汰机相比，其分选效率可提高10以上。对原煤入洗量及粒度组 成波动适应性强，不受不连续人料的影响。有效分选时间短，次生煤泥量少，最大程度地减轻矸石泥化程 度。且重介浅槽分选机大致呈矩形，设备主体可以在井下组合装配。比较方便在井下巷道内布置。容易实 现自动化控制。重介浅槽分选机作为井下排矸设备较为理想。 2 工艺布置 (1)重介浅槽分选机分选效率高，且大致呈矩形，设备比较容易在井下巷道内布置。 (2)来料部分由皮带运输机、多级齿辊式滚轴筛及卸料溜槽等组成，将来料分级后输送到分选机。 (3)煤矸分选部分由重介浅槽分选机、介质添加部分(加介泵、合格介质泵)组成，将输送到浅槽 收稿日期：2013—1112 作者简介：工迪业(1950一)，男，黑龙江省鸡西r{i人，高级工程师，董事长，从事选煤技术管理。 Tel E—mail：sykdtd001@163．com