水溶性防锈润滑剂研制和应用.pdfVIP

原辅材料生产与应用 水溶性防锈润滑剂研制和应用 张颖，吴惠然 (东北特钢集团大连特殊钢丝有限公司， 辽宁大连l16105) 摘要研制水溶性防锈润滑剂，进行了试验测试和生产验证。将研制的FT—l水溶性防锈润滑剂与日本进口的MAX一3干膜 防锈润滑剂进行对比，通过膜厚、吸湿性、防锈性和润滑性的测试，FT—I与MAX一3防锈性能相同，润滑性相似，膜厚和抗 用于铬不锈钢盘条和小棒成品防锈。将FT—l用于冷镦钢丝过程防锈时，发现润滑性能不足，对FT—l成分进行调整研制的 FT一2水溶性防锈润滑剂，用于冷镦钢丝工序间防锈和润滑涂层，经生产验证，能够解决冷镦钢丝过程锈蚀问题。 关键词水溶性；防锈润滑剂：GR增效剂：膜厚；防锈性；润滑性；抗湿性 灰、硼砂等，是靠物理吸附作用直接附着成膜心1； 钢铁产品防锈通常是涂防锈油。涂油不仅带来 后者如磷酸盐、草酸盐，是通过化学反应在钢丝表 产品和环境的污染，还会给钢材深加工企业带来一 面生成一层膜，覆盖整个表面，转化涂层因附着良 系列不便。以盘条为例，制品厂购进涂油的盘条无 好和抗熔结能力强，在深加工中常被选用旧1。然而， 法直接拉拔，必须去油，而去油后的钢丝还要进行 化学反应会产生有害气体、废渣和废水，需要耗费 润滑涂层，不仅投入人力和物力，还要进行去油溶 人力和物力，增加生产成本；以硼砂为主的硼基覆 剂的处理，钢丝生产中也存在同样问题。钢丝防锈 膜剂与钢丝表面附着良好、槽液管理简单，被广泛 包括成品防锈封存和过程防锈，成品防锈封存通常 采用。但硼砂涂层容易吸湿，导致润滑性能降低， 涂防锈油，并辅以内外包装；而过程防锈却不能涂 耐蚀性较差，加上含硼废水排放受限制，在发达国 防锈油，否则下道工序必须先除油，影响酸洗和涂 家已有限制使用的倾向。传统的石灰涂层，仍然被 层处理。特别是碳素冷镦钢丝，一到夏季过程锈蚀 广泛使用，但润滑性和耐蚀性较差，且有粉尘污染。 经常发生，常因锈蚀而改修或判废。多年来，为了 现有润滑涂层都存在防锈性不足的问题。 解决拉丝中防锈问题，不得不寻找一种水溶性防锈 国内外研究开发出的新型复合润滑涂层，如硼 润滑涂层。 基无机盐复合涂层、复合硅酸盐涂层、替代磷酸锌 2002年东北特钢集团大连特殊钢丝有限公司无硼涂层…等，为拉拔润滑涂层增添新的品种。其 (简称大连特钢)从日本进口MAX一3干膜防锈润滑中，兼有润滑、防锈、无腐蚀、少污染、易去除的 剂，用作铬不锈钢盘条成品防锈涂层，解决了盘条 多功能润滑涂层，一直受到金属制品行业的关注。 运输过程中的锈蚀问题。由于MAX一3价格昂贵，订 2 货存在诸多不便，当时国内尚无类似产品，2007年 FT-I水溶性防锈润滑剂研制 集团公司技术部与大连复盛特种油剂公司签订了 F．r一1水溶性防锈润滑剂是由硅酸盐、防锈剂、 联合研制水溶性防锈润滑剂的技术协议，开始了新 水溶性树脂和水组成的浓缩液。主体成分与MAX一3 型水溶性防锈润滑剂的研制工作。 干膜防锈润滑剂类似。所用原料不含对人体和环境 有害的物质，无硼、无味、无毒、无害。溶液呈碱 1拉丝润滑涂层发展概况 性，可中和残酸，加速钢材表面钝化，提高耐蚀性。 润滑涂层的作用是作为载体，在拉丝过程中和 2．1实验室测试 润滑剂一起组成润滑膜，将钢丝和拉丝模隔开，防 2．1．1理化指标测试 止两者熔接，保证生产顺利进行…。钢丝