QA巡检报表.xlsVIP

1月份问题点汇总 2月份问题点汇总 3月份问题点汇总 巡检问题点 Excel_BuiltIn_Print_Area_1_1 Excel_BuiltIn_Print_Area_1_1_1 Excel_BuiltIn_Print_Area_1_1_1_1 Excel_BuiltIn_Print_Area_1_1_1_1_1 QA 工程巡检不良项目LIST NO. 巡检日期 不良项目 改善措施 巡检时间 责任区域 问题改善实施日期 改善确认结果 备注 是否重复发生 插件2线地面掉有元器件未及时捡起进行区分确认 D1445138的二极管掉落，衣袖带落，当场宣导：禁止物料直接放在插件线体上作业 9：15 插件2线 Y 物料管理 后焊2线元件剪角工作台面未及时清洁 未找到剪脚盒，所以未用；临时对策用大物料盒替代 9：20 后焊2线 5S 插件3线生产B2825093机种时，两基板之间无间距隔离 转线切换中，未执行到位，已现场教育班长及员工 9：25 插件3线 基板放置 插件5线的变形元件未用不良元件盒保存，直接放在工作台面上 已现场教育员工并纠正，禁止物料直接放在插件线体上作业 9：30 插件5线 后焊5线生产G8065111机种时，台面上放有D1445120基板且未标示 C面SMT贴片不良，未写不良维修票，再次培训测试投诉前工序的不良基板要用不良维修票标示 9：35 后焊5线 修理区域LCD不良品与良品未做区分，且摆放防护措施不够 区域未划分清楚，现规定为CHIP料修理员管理，已重新整理 修理区域 后焊3线工号6483作业员作业未夹静电环 离岗回来时忘记夹，后续班长督促监督 9：40 后焊3线 未按要求作业 后焊2线推车放B基板未放隔离挡板 长隔板欠缺，使用不足，申请购买，也已对员工进行培训追加隔板的重要性 A2 后焊5线生产D1295342机种，FCT测试工位无WI作业 监察时测试已结束并把WI归还了，规定测试结束时先送修不良品，再将良品送捆包，最后归还WI及测试治具 9：45 无WI作业 后焊6线推车放板未放隔离挡板 长隔板欠缺，不足使用，申请购买，也已对员工进行培训追加隔板的重要性 9：50 A1 Pd揭示台面有多种类型基板放置，且未做区分标示 放置的是QA不良基板，没有进行标示，已追加标示 Pd揭示台 后焊10线生产DMP9122基板未放置好 和美佳的作业员放置基板不当，现场教育改善 后焊10线 后焊3线工号6483作业员未做烙铁温度点检 员工漏做点检，班长监督不到位，批评教育纠正 15：25 插件5线生产D1445120机种时，CN233（3PIN）与CN252(4PIN)Wi要求在同一工位作业，未做到 防呆效果，建议PD技术重新考虑作业防呆效果 修改插件WI，已分别安排在第1工位及第4工位进行插装 15：30 Pd技术 Wi规定 后焊6线《ICT测试程序调试记录表》2011年没有任何记录 为了更好的管理Downtime，现在ICT、FCT维修单是在发生不良时，由测试员填写编号提出，然后由检查技术维护人员维修调试后再填写处理措施，最后再由测试员填写OK时间。然后维修单即时交设备房存档 15：35 检查技术 后焊4线生B机种时，锁螺丝工位的治具与WI要求不一致 新治具丢失，临时用了旧治具，也可对应，重新完善插件及后焊治工具管理，后续当班借用的治具当班下班前需归还OK 15：40 后焊4线 修理品待投入基板已超出推车警戒线 待投入的修理基板过多导致不良，安排计划清理修理板 18：10 待后焊区 插件5线生产D0295122机种时， Wi要求IC444、IC5等敏感器件要使用离子风扇，而实际作业未使用 WI有要求，班长未确认到 18：15 插件3线不良品元件未放置不良品盒，直接放在工作台面 设置不良品物料盒，要求全员遵守 夜班 插件3线 后焊3线PCB无间隔 板架用黄胶纸隔开，以规定间隔距离 后焊3线 后焊4线65AA909基板摆放散乱 对班组员工进行教育纠正； 后焊4线 后焊3线跌落保险丝，未做安规部品管理 班长未确认到位，已教育班长 后焊6线未使用WI作业，且电批没做点检 当时刚开始转班，后续要求作业员必须要有WI及做好烙铁点检后方可作业，班长随时监督 后焊6线 插件4线物料盒里面的元件超出警戒线 对加料员进行教育监督：按照加料规则进行加料 10：15 插件4线 重复发生 插件2线生产FCYS机种时，WI要求后焊分板工位要用分板机作业，实际用剪钳作业 班长没有监督到位，私自改变有剪钳分板 10：25 插件2线 后焊3线D1445115待ICT测试基板有重叠现象 规定放板方式，监督员工执行到位 10：42 插件a3 ICT测试区，D1425136作业WI有手动修改WI机