SPC执行管制办法 WI-QA-30.pdfVIP

生效日期: 2007-6-2 达利兴五金制品有限公司 文件编号 WI-QA-30 文件名称 SPC执行管制办法 頁數: 1/11 修訂頁 修訂日期 版本版次 修訂原因 修訂條款 修訂頁數 2007-6-2 A1 依据客户要求修改 修改内容 生效日期 2007/06/02 达利兴五金制品有限公司 文件编号 WI-QA-30 文件名称 SPC执行管制办法 頁數 2/11 1. 目的: 对制程特性的变化进行监控及评估,并将其变异控制在控制界限内,达到不断改善制程的目的. 2. 适用范围: 适用于所有有计量或计数资料来源之制程. 3. 作业流程：见附件一 4. 名词解释: SPC: Statistical Process Control 统计制程管制. CL:Center-Line 中心线 UCL:Upper Control Limit 控制上限 LCL:Lower Control Limit 控制下限 SL:Spec Line 规格线 USL:Upper Spec Limit 规格上限 LSL:Lower Spec Limit 规格下限 CAR:Corrective Action Request 改善行动需求 PPK:过程性能指数 CPK:制程能力指数 5. 作业内容说明: 5.1 管制图种类: 5.1.1 计量型管制图:此类数据需经实际量测而得到之连续数据,如长度、重量、温度、时间等特性, 常用之管制图类型有：平均值与全距管制图（X-R ）,平均值与标准差管制图（X- δ), 中位数 ～ 与全距管制图（X-R ）,个别值与全距移动管制图（X-RM ）. 5.1.2 计数型管制图:此类数据为单位计数者,如:不良个数、不良率、缺点数等间断数据，常用之 管制图类型有：不良率管制图（P-Chart ）、不良数管制图（Pn-Chart) 、缺点数管制图 （C-Chart)、平均缺点数管制图（ U-Chart). 5.2 管制图选用原则. （见附件二） 5.3 厂内管制图使用规定.(见附件三) 5.4 管制图使用时机. 5.4.1 文件规定要使用SPC控制之项目. 5.4.2 新制程、新产品之初始制程能力研究.(PPK) 生效日期 2007/06/02 达利兴五金制品有限公司 文件编号 WI-QA-30 文件名称 SPC执行管制办法 頁數 3/11 5.4.3 CPK1.33之稳定制程. 5.4.4 客户要求或指定特性. 5.4.5 本规范规定之项目. 5.5 X-R管制图制作: 5.5.1 选择子组大小、频率和数据收集: 5.5.1.1 在规定的时间间隔内对稳定的制程随机抽取2-9个数据作为1组数据(一般取5个数据为1组), 且至少收集20-35组数据,并依其取样时间先后顺序记录于X-R管制图表中. 5.5.2 计算每个子组的平均值(X)和极差值(R). X1+X2+ …Xn 5.5.2.1 平均值X= n (n为数据个数) 即：将1组数据每个数相加再除以数据个数,但平 均值需比测定值多保留1位小数点。如：一组数据分别为3、3、4 、4 、5则其 平均值为：X=3+3+4+4+5 =3.8 5.5.2.2 极差值( R )=最大值(Max)-最小值(Min) 即：将一组数据内之最大数减去最小值(不存在負值). 如：以上题为例，则其极差（R ）=5-3=2 5.5.3 将结果绘制于管制图内: 5.5.3.1 每组数据之平均值(X)与极差值(R)计算出来后,需及时将其分别绘入X管制图和R管制图 之