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电气装配工艺规程1.docVIP

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编号:YZ/DKSKY-ZY-07 YZ280/80/15t-22m A7 电气装配工艺规程 编制: 审查: 批准: 河南省矿山起重机有限公司 目 录 第一章:电气设备的安装与配线 ……………………………………………………………………… 1 一、管路系统 …………………………………………………………………………………………… 1 二、大车电气设备的安装 ……………………………………………………………………………… 3 三、操纵室 ………………………………………………………………………………+……………… 3 四、起重机电气设备的安全接地 ……………………………………………………………………… 4 五、导线及导线的量取与整理包装 …………………………………………………………………… 5 第二章:各电气设备的试验检查 ……………………………………………………………………… 7 一、各电气设备的绝缘情况检查 ……………………………………………………………………… 7 二、操纵室试验检查 …………………………………………………………………………………… 7 三、大车及小车试验检查工作 ………………………………………………………………………… 7 第三章:试车 …………………………………………………………………………………………… 9 一、滑线及集电器的安装 ……………………………………………………………………………… 9 二、配线 ………………………………………………………………………………………………… 9 三、空运转实验 ………………………………………………………………………………………… 9 四、试车 ………………………………………………………………………………………………… 9 第四章:集电器的安装 …………………………………………………………………………………11 第五章:编制软线和电线接头的焊接 …………………………………………………………………12 第六章:电气设备的包装 ………………………………………………………………………………15 电气工艺卡片 产品代号 YZ280/80/15t 共16页 产品名称 铸造起重机 第1页 所属部件名称 电气 部件名称 电气设备的安装与配线 第一章:电气设备的安装与配线 一、管线系统 1、 电线管子的安装与切割应符合设计图纸规定具体尺寸,允许按图示位置测量实长切割安装。 测量实长时应遵守: 走管尽量避免交叉。 减少走管弯数。 沿走台下面和靠栏杆一侧排列管路,以免影响通路和机械磨损管道。 2、 大车电动机和控制板的连接管应按在走台面上,靠栏杆一侧。 3、 管口应尽量向下,管口与各电气设备进线口处之间距200mm,电线自管端引入进线孔时应保持松弛的弧度。 4、 露天用起重机管口必须向上时,应使电线管进入设备内。 5、 进封闭司机室的电线管管头露出50mm,并管组排列中心与连接盒中心一致。 6、 总电源管与走轮中心线距离一米。 7、 管子按顺序排列整齐,其间距相等。直管接头相互交错分布,露天使用的起重机,直管接头应用溶于甘油的铅丹塞缝隙使之密封。 8、 在弯管机弯管或加热弯管其煨弯处不应有凹凸不平或裂纹。 9、 除运转时必须拆卸的管子外,全部管子用焊接固定在起重机上。两固定点间距水平方向2米,垂直方向1~1.5米,可拆卸的管子可用管夹固定或者在用户处焊接,用焊接固定管子时不允许伤及管子涂漆,起重机产生弹性变形时不能因焊接面导致管子损坏,也不能因焊接后设备拆卸发生困难。 10、在厂内不穿电线的管子,在包装前应用木头塞将两端管口塞住,以防进水,管子穿过走台时,走台割孔比管子直径不大于5mm。 11、电线穿管时,先矫直清理干净,撒上无腐蚀性的滑石粉,用穿过管子的铁丝绑扎电线束的一端后穿过管子。 标记 处数 修改书号 签名 日期 标记 处数 修改书号 签名 日期 电气工艺卡片 产品代号 YZ280/80/15t 共16页 产品名称 铸造起重机 第2页 所属部件名称 电气 部件名称 电气设备的安装与配线 12、管内的电线不应有接头。 13、电线管可以采用镀锌电线管,采用焊接管时,必须管外除锈,涂漆,管端去毛刺。 14、电线接头螺钉全部把浸,零件检查不能遗漏。 15、电动机、电磁铁接线完毕后均可用胶皮包装接头两层。 16 集电器端电线不焊头,按包装但包装好发给用户。 17、包扎的电线用绝缘漆刷之。 18、每根电线的两端应按图示标号卡上标号牌。电线管及接线盒端子均用白油写上相应的管号及标号。没铭牌的电气设备与零件也写上图纸规定的符号。 标记 处数 修改书号 签名 日

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