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发 电 部 分 1．我厂发电机、主励、付励的冷却方式？ 答：1）我厂发电机冷却方式为水氢氢，即定子绕组采用水内冷，转子绕组采用氢内冷，定子铁芯采用氢表面冷却。冷却气体采用密闭循环系统，四进五出径向为多流通风结构，双流环式油密封，机座两端装有四台立式冷却器。 2）主励采用密闭通风系统，有两个冷却器。 2．发电机及工作励磁机各部最高允许温度、温升如何规定？ 答： 名称 最高允许温度 允许温升 （进风温度40℃） 测量方法 发电机 定子线圈 80 绝缘本身允许值120 电阻温度计 发电机 定子铁芯 105 65 电阻温度计 发电机 转子线圈 110 70 电阻法 主励定子线圈 110 70 电阻温度计 主励定子铁芯 100 60 电阻温度计 主励转子线圈 110 70 电阻法 3．发电机冷却氢气如何规定？ 答：1）额定氢压为0.2942Mpa。 2）入口风温为40℃及以下，但不宜低于35 ℃，最高不得超过55℃，两侧入口风温之差不大于3℃。出口风温不做规定，但应监视进、出风温差，若风温显著增加，应分析原因，联系汽机共同采取措施解决。 3）氢冷却器进水温度为30 ℃，最高不得超过33 ℃。 4）密封油压较氢压高0.0392~0.0588Mpa，氢侧和空侧密封油压差不超过0.0010 Mpa。 5）氢气纯度在96%以上，含氧量不超过2%，湿度不超过2.5g /m3，或露点≤0℃。 6）漏氢量标准值：发电机转动或静止时，在0.2942 Mpa 表压下，漏氢率不超过5%/d，如折算为规定状态（0.101325MPA，20℃）下的氢气体积时，＃3发电机漏氢量不超过16.6m3/d，其它发电机不超过14.6 m3/d，用压缩空气做测漏试验时，所得结果乘以3.75可得等值漏氢值。 7）发电机不许在空气冷却情况下并网运行。 4．如何测发电机主励、付励绝缘？ 答：1）首先应验证摇表是否好用，然后将汇水环屏蔽线接在摇表的屏蔽端，测量发电机中性点对地绝缘15″及60″，分别记录绝缘电阻值，吸收比应大于1.3，测量位置在发电机中性点PT处，摇表等级2500V。 2）用500V摇表在发电机转子碳刷正、负极分别测量相间及对地绝缘，相间应为0，对地绝缘值不应低于1MΩ。 3）用500V摇表在励磁小间整流柜开关上口测量主励定子相间及对地绝缘，相间为0，对地绝缘值不应低于1MΩ。 4）用500V摇表在主励磁机碳刷正、负极分别测量相间及对地绝缘相间为0，对地不应低于1MΩ。 5）用500V摇表在自动励磁调节器1DK刀闸下口处分别测量相间及对地绝缘，相间为0，对地不应低于1MΩ。 5．发电机运行中排污补氢注意事项是什么？如何操作？ 答：注意事项：1）排污补氢前应做好联系工作，说明所要操作的内容（联系值班员、氢站、汽机人员）。 2）开启阀门前要准确核对阀门，以防误操作。 3）开启补氢或排污阀门要缓慢禁止使用铁搬手开启阀门，以免出现火花。 4）向机内补充的新鲜氢气纯度不得低于99.5%，氧气和其它气体含量不能大于0.5%，氢气绝对湿度不大于5g/m3。 5）补氢或排污时注意在允许压力范围内进行，注意氢压和密封油压的变化，防止压力过高或过低影响机组的安全运行。 6）排出的气体按指定管路排出厂房外，不要把气体排在室内。 7）补氢和排氢结束后，要检查阀门关闭正常，机组上、下部压力表指示一致，并通知有关人员排污补氢结束。 8）排污补氢后，应及时联系化学化验员进行取样化验，直至发电机氢气参数合格。 操作： 1）联系氢站及汽机，要进行排污补氢。 2）缓慢开启＃23门，对比不同位置压力表，控制氢压不可过低，关闭23门。 3）开启＃1、3或＃2、4门，检查来氢压力是否足够。 4）缓慢开启＃10门，对比不同位置压力表，控制氢压不可过高，依次关闭＃10门及＃1、3或＃2、4门。 5）联系化学化验并通知有关人员补氢结束。 6．发电机进风温度变化时的允许方式是什么？入口风温变化对发电机有何影响？ 答：1）当进风温度低于40℃时，发电机视在功率相应提高。在40℃ ~35℃内，每降低1 ℃，允许定子电流升为额定值0.5%，此时转子电流也允许相应地提高。进风温度超过40℃时，发电机视在功率相应降低。在40~45 ℃内，每增加1 ℃，定子电流允许较额定值降低1.5%，在45~50 ℃内，每增加1 ℃，降低2%，50~55 ℃内，每增加1 ℃，降低3%。 2）入口风温最高不能超过50~55 ℃，如果增高，冷却条件将大大恶化，出力就要大大下降。入口风温降低，可提高出力，但入口风温降低太大也会有不良后果即易结露，使绝缘电阻降低；使铜线的温升过高，因热胀伸长过高易造成绝缘裂损；由于定子过负荷，转子也随之过负荷，易使转子的铜、铁温差过大，可能造成转子线圈的残余变形，绝缘变脆，经受不了突然短路所产生机