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打包和整理要求 1、箱体外不应有断开后伸出托盘的打包带 (图1.1) 2、码货时应尽量保持整齐，上下受力均匀 3、箱体上的封口胶带在开封后应重新粘合，避免在输送过程中伸出托盘 (图1.2) 4、箱体破损后（箱体变软）时，应使用打包胶带重新打包固定后入库，以防止入库后在压 力作用下，继续变形后从仓位掉落(图1.3) 5、托盘纱，应保证塑料膜不要松脱或有多余的塑料膜垂下托盘(图1.4) 6、托盘纱应尽量垂直摆放，避免在输送过程中变形 图 1.1 图1.2 图1.3 图1.4 入库任务出错后的处理方法及流程 1、入库时扫描条码柱形指示灯无任何反应（红绿灯均不亮） a) 检查 MCS、WCS、WMS 三台服务器是否都已开机并且用户已登录到桌面 b) 检查 MCS 服务器的 OPC Read Server 和 SCADA 服务程序是否已启动 c) 检查 WCS 服务器的 OPC Write Server 和 WCS 服务程序是否已启动 d) 检查 WMS 服务器的 WMS 数据验证 和 WMS 服务程序是否已启动 e) 检查 ERP 中间库的网络连接是否已断开，ERP 中间库如果无法连接一般会在扫码后 15 - 30 秒左右提示 f) 检查扫描枪接头连线是否松动，可将扫描枪的激光头处的连接线用手往里挤一下重 新扫描 2、入库时扫描条码后灯柱红灯亮 a) 请查看入库口的 LED 屏显示的提示信息 b) 如 LED 屏无任何显示请检查ERP 是否相关单据未复核 c) LED 如果提示有未下发的空盘入库任务，请登录 WMS 服务器，进入WMS 服务主 界面后，依次点击主菜单栏上的 出入库 删除所有新空盘入库任务（图 ），以 - 2.1 便删除所有未使用的空托盘入库任务，重新扫描后执行正常的入库任务。 图 2.1 3、入库时扫描条码后柱形灯绿灯亮，但输送线未运行 a) 请检查放货位置的输送机和下一节输送机手自动旋钮是否已转至自动，如不是，请 旋至自动（图3.1） 为手动状态， 为自动状态 b) 请检查放货位置的输送机和下一节输送机红色电源旋钮指示线是否正向朝上，如不 是，请旋正向朝上（图3.2） 图3.1 图3.2 4、入库时扫描成功后货位经过外形检测后红灯亮，货物停留在报警位置 a) 请检查往整货口输送方向的输送机手自动旋钮是否已转至自动。请参考3.a b) 请检查往整货口输送方向的输送机红色电源旋钮指示线是否正向朝上。请参考3.b c) 请检查 WCS 是否已下发回流任务。操作如下： i. 点击 WCS 主界面菜单栏上的 ii. 在出现的视图界面（图4.1）内找到当前货物停留的输送机位置，点击该输送机位 置出现货位信息窗口（图4.2） iii. 查看“任务号”属性是否为空，如果为空说明 WCS 未下发回流任务。此时可手动 将货位输送到入库口起始位置或手动输送到整货口。如果有“任务号”属性不 为空，说明 WCS 已下发回流任务，但未运行。此时先参考a、b 解决方法 iv. 如仍未解决请在“设备运行视图”内点击回流任务要经过的第一节输送机，查看“任 务号”属性是否为空，如果不为空，请核对其值是否和货物所在输送机上的“任 务号”属性不一样，不一样说明此处有残余任务。 5、入库时扫描成功后货物经过外形检测后绿灯一直亮，货物停留在输送机上不动。原因是 WMS 未下发入库任务或WCS 未下发子任务到输送机。 a) 请参考3.a、3.b b) 请参考 1.a、1.b、1.c、1.d、1.e c) 在有大量出库任务或出入库完在后或网络状态不好的时候，会