运行车间2015年总结和2015年工作思路.docVIP

运行车间2010年总结和2011年工作思路 2010年工作总结 2010年运行车间在厂部的正确领导和各部门的大力支持下，全面贯彻厂部各项工作部署，以年初制定的 “人责合一，量化管理，成本在线”为工作目标，以 “转型升级、创新发展”为动力，强化创新思考、系统管控，深化“不是100就是0”的车间执行理念，坚持以安全生产为中心，夯实基础管理，以效益为根本，提高经济运行质量，以和谐稳定为保障，实施平稳调整，基本完成了年初制定的工作任务。 ——全年完成发电量171594万千瓦时，是年度目标计划的102.75 %； ——全年完成供热量103819吉焦，是年度目标计划的103.35 %； ——节能降耗成效显著，锅炉效率同比有大幅提高。发电标煤同比节约标煤6863吨;循泵电耗循泵电耗率0.79%，同比下降0.01%，节电17.16万千瓦时； ——2009年度被公司评为“示范车间 ——2010年上半年被厂部授予“五星级”车间的称号； ——职工综合素质稳步提高，全体职工文明进步，遵纪守法，全年无违法乱纪行为及刑事案件； ——计划生育“四率”全部达标，工团民调工作齐头并进。 ——“6S”管理初见成效，员工精神面貌进一步提升。 一、全面落实安全生产责任制，安全生产基本稳定 1、以反习惯性违章为中心，进一步增强职工的安全意识和自我保护意识。车间在运行班组中开展了“细节决定安全”的主题班会，要求职工查找自身在安全生产中的不足并对不同阶段可能发生的事故，进行认真分析、讨论，制订相应的事故预案，组织班组人员进行相关的反事故演习。做到预控在先，落实在前，有效提高了职工的安全意识。 2、抓好安全生产的细节管理，做好安全的本质管理。从监盘质量、巡检质量、操作规范性等方面入手，在班组中开展了“查违章、查隐患、保安全”活动，以确保设备隐患消灭在萌芽状态，车间职工多次发现重大隐患并得到厂部嘉奖。 3、营造安全文化氛围。组织各班组认真学习“防止电力生产重大事故的二十五项要求”的有关内容，积极宣贯并严格落实公司安全生产“十大禁令”，开展安全运行“七个一”活动，收到了较好效果。 二、提高运行管理水平，确保稳定运行 1、增强管理的主动性。车间在管理上着重从抓基层，抓基础、抓基本功入手，从培养单元长、班长的自主管理的能力、改变培训方式等多方面入手，进一步提高车间基础管理水平。根据生产实际情况相继制订了《防止制粉系统放炮激励办法》、《重大操作奖惩办法》、《降低制粉电耗竞赛实施细则》和《满负荷、压红线竞赛实施细则》，较好地调动了员工的积极性。 2、强化目标成本管理。车间精心组织生产，合理调配各机组电、热负荷分配，及时调整运行工况，继续开展“目标成本管理”竞赛，深化“状元炉”、“电负荷率”等竞赛活动，激发员工争一流的积极性，力争各项指标达到最优。加强经济运行的探索，利用生产数据在线采集，提高在线分析效果。不断进行各炉的燃烧工况调整，寻找最佳经济点。 3、深化现场管理，建立运行品牌。现场管理实行常态化管理，对现场管理制度进行全面调整，强化现场管理的督查与考核，同时加强对外泵、水冷塔等外围岗位的检查、整改。制订《现场管理巡查制度》，要求现场管理做到随时检查、实时考核、即时整改，使现场管理的时效性得到提高。全面开展了推行“6S”管理活动，设立了电气中央控制室为6S管理样板区，进一步完善现场的6S管理，在各集控室之间开展6S管理竞赛。经过全体运行人员的努力，6S管理在运行车间已初见成效，员工的精神面貌也有了很大的改观。 4、加强技术培训。今年车间除了做好对员工的理论知识、专题讲座、规程学习、现场考问、反事故演习等培训外，着力加强了新进大学生的技术培训工作，为11名大学生选配了技术精湛的骨干作为师傅，并制订了详细的培训计划，对师傅及徒弟进行双向考核，对三名考核成绩优胜者优先定岗。车间还开展了“岗位竞争”活动，根据考评成绩，实行优胜劣汰，共有21员工岗位发生了变动，真正实现了按能力竞争上岗，也激发了运行人员学习技术的主动性。 三、共建和谐团队，车间深入开展班组精神实践活动，围绕实现安全稳定、经济高效的总体目标，组织班组开展精神实践活动，让职工通过精神实践将企业的价值观念融入到日常的工作中。在深入学习公司六大理念活动中，车间从实际出发，组织职工进行学习、讨论，并写好读书体会。全面推进人文教育，努力激发职工的工作积极性，达到保证运行设备安全，降低生产指标消耗，促进员工素质提高。同时车间还积极配合厂部做好“双倒”职工照顾工作，为职工排忧解难，通过与职工个别谈心、家访不断增进职工之间、职工与企业之间的感情，保持职工队伍的稳定。 四、存在问题和不足： 1、安全管理漏洞较多。全年共发生了13起制粉系统放炮，以及 “3.26”#7机发电机跳闸、“8.5”#9炉#2引风机液力耦合器轴承损坏、“9.28#7炉#1引