AM-AGE-DMDAAC共聚阳离子改性剂的合成应用.pdfVIP

全国印染助剂行业研讨会暨江苏省印染助剂情报站第”届年会 合成及应用 朱敏·。周向东10何燕娟s 1．苏州大学现代丝绸国家工程实验室215123；2．苏州大学纺织与服装工程学院215021； 3．江苏省出入境检验检疫局210001 摘要 为原料，采用了过硫酸铵为引发剂，合成了三元共聚物P(AM—AGE—DMDAAC)．讨论了影响共聚物 =1：1：5，反应温度为80cc，反应时间为5h引发剂的质量分数∞=1．5％．将该共聚物用作棉织物阳离 子改性剂，研究了改性剂浓度、焙烘温度和时间对染色性能的影响．结果表明，与传统活性染料染 色工艺相比，在无盐染色的条件下，阳离子改性织物的上染率有较大提高．干摩擦牢度可达到4级， 湿摩擦牢度可达到34级，皂洗牢度可达扣5级． 关键词阳离子改性剂反应型合成活性染料棉织物 棉纤维是世界上产量最大的纺织纤维，活性染料是棉用染料性能最好的染料，因此，活性染料在染色过 程中的利用率低，资源浪费，环境污染等问题越来越受到人们的关注l“．棉纤维阳离子化是一种比较直接有效 解决活性染料染色问题的途径之一，通过化学结合或者物理吸附使阳离子化合物(主要是含氮化合物)固着 在纤维上，提高染料的竭染率和固色率，在染色过程中减少甚至不使用无机盐[2-3]．棉纤维阳离子化试剂与棉 纤维的结合方式分为反应型和非反应型．近年来，棉织物阳离子改性剂的合成和应用大部分着眼于反应型[41． 二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)水溶性佳，是含有不饱和键的季铵盐单体，对环境友好且高效无毒，而 且该阳离子单体既可以进行本体聚合，也可以与带有双键官能团的活性单体进行共聚[51．烯丙基缩水甘油醚 (AGE)溶于水，含有不饱和键和环氧基，能与带有双键的活性单体发生共聚并提供反应型官能团．本实验选用 分数等因素对共聚物P(AM—AGE—DMDAAC)性能的影响，并优化其应用工艺． 1试验 1．1原料和试剂 织物：14．6texx14．6tex523根／lOemx283根／lOcm全棉府绸． 试剂：丙烯酰胺(化学纯，上海凌峰化学试剂有限公司)，二甲基二烯丙基氯化铵(工业级，山东鲁岳化工有 限公司)，烯丙基缩水甘油醚(工业级，南京向前化工有限公司)，过硫酸铵(分析纯，中国上海试剂总厂)，活性黄 3RS(浙江闰土股份有限公司)． 1．2合成工艺 1．2．1 合成原理 合，其聚合反应方程式如下所示： 260 全国印染助剂行业研讨会暨江苏省印染助剂情报站第”届年会 ≯ [-12C=CltCl-I=．、、I．／eli3 4H2cI∞／、¨钒4僦吣 …一铲～矾g肛一芦2岛 1．2．2合成步骤 单体的质量分数为30％)，然后在装有电动搅拌器和冷凝装置的四口烧瓶中分别加入l／5的各原料为底料。 搅拌并逐渐升温到70～80。C，缓慢滴加剩下的4／5反应物，保温反应5—6h后，即得到黄色透明且粘度较大的 聚合物P(AM—AGE—DMDAAC)． 1．3应用工艺 10。 170。C，30～120s)_+染色【活性黄3RS 钠209／L，80。C，30min)_皂洗(皂片29／L，纯碱29／L，浴比1：30，95。C，lOmin)． 1．4性能测试指标和方法 1．4．1红外光谱表征 把合成的聚合物在105℃下烘至恒重，在FT—IR740型红外光谱仪上测定其红外光谱图． 1．4．2单体转化率 量和单体转化率． 实际固含量=形l／Woxl00％ (1) 式中：形。为烘干前聚合物质量；形。为烘干后聚合物质量． 转化率=(实际固含量／理论固含量)x100％ (2) 1．4．3分子质量 用PL—GPC220型凝胶渗透色谱测定共聚物P(AM—AGE—DMDAAC)的分子质量． 1．4．4特性粘度[61 度计，在温度(25±0．1