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GA339E型整浆联合机的技术特点与应用 江阴市四纺机新科技制造有限公司 徐曙熊文波 摘要：介绍了GA339E整浆联合机的主要结构和技术特点以及控制系统的作用原理，并对实际应用 和突出的经济效益进行了详细的分析。 关键词：整浆联合机；小批量；浆纱；经济效率 整浆联合机是纺织工业中织前准备设备，纱线络成筒子后在本机上进行整经、上浆、烘燥、并条、卷 绕等工序直接制成织轴供布机织造使用。适用于6s～80s的纯棉、涤棉、毛麻及短纤混纺织物的经纱上浆。 它结合了分条整经机和浆纱机的优点，将整、浆、并合为一体，直接完成筒子到织轴的生产。主要用于需 要上浆的小批量条格织物以及码样和新产品试制生产。传统的整经机和浆纱机适用于大批量的生产，在应 付小批量、多品种以及新产品研发方面力不从心，不仅浪费大、生产效率也极其低下，GA339E型整浆联合 机的使用可以大大降低生产成本、提高生产效率、增强对市场快速变化的适应能力。现将该设备的技术特 点与应用作如下介绍。 1．主要结构 1．1整浆联合机工艺流程图 ：：：、、、、、 ／ ＼ 蓦，，，，≥≥杖‘，《孺睁_0--．Z_，)．， l引纱辊 2浸没辊 3第1压浆辊 4第1上浆辊 5第Ⅱ上浆辊 6第Ⅱ压浆辊 图二浆槽走纱路线示意图 本机浆槽采用双浸双压型式，主要由槽体、引纱装置、浸没辊、压浆辊、上浆辊等部分构成。 (1)槽体采用不锈钢中空夹层保温结构，分主浆槽和预热浆槽，配有浆液循环系统。循环流动方向与 上浆辊的旋转方向一致，与片纱的运动方向相反，有利于浆液浸润和毛羽贴服。浆槽温度自控，最大温度 (2)引纱装置采用三辊结构，引纱辊为光辊，压纱辊包覆橡胶层，与上浆辊同步传动。纱线经压纱辊、 引纱辊和导纱辊形成较大的包角，确保纱线不滑移，积极喂人纱线。引纱辊采用气动加压，最大压力1600N。 (3)浸没辊为不锈钢辊。浸没辊升降可自动和手动，浸没辊浸入浆液深度可利用升降机构电动调整，也 可用配备的手轮进行调节。 (4)上浆辊均采用镀铬钢辊结构，两上浆辊之间由链条传动。上浆辊轴头采用高压盘根密封，并增加 了抛浆环，密封垫等密封措施。 (5)压浆辊表面包覆丁腈橡胶，前后压辊压力相同，最大压力均为7400N。压浆辊采用气动加压。第 一压浆辊压力手动调节，无级设定。第二压浆辊压力随车速快慢呈线性变化，压浆力与车速线性变化曲线 可以设定、调整，从而实现在不同车速情况下稳定的上浆率。 370 1．4烘燥机构 该机采用全烘筒式烘房，由6个直径巾570ram锈钢烘筒组成，表面均喷涂聚四氟乙烯防粘层。穿纱 7．J(，最高工作压力0．35MPa。预烘和烘干各配备一 路线为S形不分层形式，全机设计烘燥能力为180kg／h 套温度自控系统。排汽罩采用一体式不锈钢斜顶防滴水结构，可有效锵决汽罩滴水问题，配风机积极排湿。 烘筒全部为有齿链轮传动，与浆槽共用电机驱动，通过无级变速器调节浆槽和烘房之间的纱线张力，传 动方式为边轴传动。 1．5储纱机构 储纱机构由储纱辊、链条、链轮等组成，当纱线张力波动时，储纱辊在滑轨中上下滑动，带动链轮转 动以改变电位器电压，变化的电信号反馈至变频器，经变频器调整浆纱电机转速，使片纱张力趋于平衡。储 纱张力可以通过手动加配重块调节，也可通过气缸无级调整。 1．6整经机头与倒轴 整经机头主要包括机架、主传动、整经台、刹车装置等机构。 (1)机头整体安装在地轨上，由高精度伺服电机控制，随滚筒转动而做横向移动。但是条带不跟随机 头移动，而是始终与机台中心线重合，以保持片纱张力在整个运行过程中的恒定。 (2)机头主传动为交流变频电机经两级三角带减速传动主轴，直接驱动大滚筒。由计算机控制达到无 级调速，保持大滚筒上纱线恒线速卷绕及退绕。 (3)整经台的横向移动与机头移动共用同一伺服电机，通过驱动不同丝杆副来保持同步。整经台与机 头移动位移量相等、方向相反，从而使条带能始终保持位置不变。其移动速度随滚筒的转速快慢变化。 (4)刹车采用气液转换装置，既有液压的灵敏平稳，也有气压的可靠无污染。倒轴张力调节采用气缸 钢带阻尼技