Hyperworks在有缩孔的精铸件强度分析中应用.pdfVIP

Hyperworks在有缩孔的精铸件强度分析中的应用 东风精密铸造有限公司 马武名 in ofInvestmentProductswith HyperworksApplicationAnalysis Casting Strength Shrinkage InvestmentCo．Ma Dongfeng Casting Wuming 摘要：利用Hyperworks优秀的前后处理功能，以某板簧吊耳同定支架为例介绍了带有缩孔缺陷的精铸件强度分析 方法，并结合实物台架试验对应力分析结果进行探讨，预测精铸缩孔对零件强度的影响；同时亦可通过铸造工艺仿 真、结构强度分析以及台架试验结果循环验证的体系更好地指导精铸件的设计开发与制造。 循环验证体系 关键词：缩孔缺陷H舅permesh局部强度 functionin and fixed Abstract：Use excellent Hyperworks preprocesspostprocess，aleaf-springlug the ofinvestment with bracketis inthis with paper strengthanalysis castingproductsshrinkage presented withbenchtestresultdiscussedstress results，forcasttheinfluenceof cavity，andcombining analysis in also thecirculationverificationthatincludethe castingshrinkagestrength．Butthrough system casting simulation，structureandthebenchtesttobetter in strerlgth guidecastingdesign， process analysis and developmentmanufacturing． words： verification Key shrinkagecavity，Hypermesh，localstrength，circulationsystem 1概述 熔模精密铸造(简称精铸)，就是在由易熔材料制成的模样上涂敷耐火材料形成型壳，熔出模样 获得型腔，经高温焙烧后注入液态金属冷却后，获得铸件的方法。熔模铸件形状复杂，且制造工艺 过程不易控制，由于受金属流动性、热胀冷缩及铸造工艺的局限，在铸件凝固过程中产生铸造缺陷 是在所难免的。常见的铸造缺陷有缩孔、缩松、夹渣、气孔及裂纹等，严重时会影响铸件质量，降 低强度、刚度甚至造成废品。而常规的强度分析对象是理想的零件结构，未考虑零件制造过程产生 的缺陷，对于板簧吊耳固定支架零件，如何确定结构缺陷部位的应力应变分布，对零件的整体的危 险截面、强度与刚度影响，带有铸造缺陷的零件是否可以继续使用等问题，都是需要设计与分析人 员在产品设计与开发阶段去解决的。 本文将以东风精铸某板簧吊耳固定支架为案例，介绍利用著名的有限元分析软件Hyperworks对 含有铸造缩孔缺陷的精铸件进行强度校核的方法。 2带缩孔的有限元模型的建立