JTL-4常温精脱硫工艺在联醇生产中应用.pdfVIP

第十六届全国化肥一甲醇技术年会 坠!!唑型苎!竺型垒型竺型竺!坐竺!!里!!!型墅!型坠塑竖 JTL．4常温精脱硫工艺在联醇生产中的应用 曹贤高 刘学忠 李木林 (青岛碱业股份有限公司天柱化肥分公司)(湖北省化学研究院) 青岛碱业股份有限公司天柱化肥分公司(原山东平度化肥厂)具有合成氨生产能力13万蚀，尿素 生产能力16万蚀，碳铵生产能力8万妇，2001年因为甲醇市场看好，技改时上了一套中1200的甲醇 装置(下面简称l。甲醇装置)．2003年技改时又上了一套中1200的甲醇装置(下面简称2”甲醇装置)， 才更换，甲醇合成催化剂连续运行了54个月。2。甲醇装置中甲醇合成催化剂于2003年12月开车投用， 至今还在使用，两套甲醇装置净化精脱硫采用湖北省化学研究院开发的JTL．4常温精脱硫工艺。 本文就应用常温精脱硫技术，提高甲醇合成气的净化度，延长甲醇催化剂的使用寿命，提高甲醇生 产技术水平的实践作一简要总结。 ． 1 生产工艺及设备情况 l。甲醇装置于2001年12月投入运行，其内件采用的是杭州林达的均温型内件，内装南京化学公 司研究院的c207甲醇合成催化剂14．75t，甲醇塔催化剂床层体积9．8m3，还原时采用的方法是高氢还 原，以铜洗精炼气为介质，还原操作压力5．0～5．5MPa，整个还原过程径向同平面温差《℃，轴向温 份．一直是全气量通过，通过气量为52000m3，ll，热点温度初始为(235±5)℃，甲醇合成前气体组份 占O．1％。径向同平面温差5℃．轴向温差15℃。 24甲醇装置于2003年12月投入运行．甲醇塔催化剂床层体积9．8mj，内装C207甲醇合成催化剂 14．75t，其内件采用的也是杭州林达的均温型内件，28甲醇台成塔与1。甲醇合成塔并联运行，2。甲醇合 成塔的内件与l。甲醇塔内件一样。两套系统共计生产甲醇12．8万t，其中1”甲醇合成塔生产甲醇8万t， 24甲醇合成塔生产甲醇4．8万t．其生产情况如表1： 表1 热点温度t，(℃) 时间 l 2 3 4 5 6 7 8 9 lO 1l 12 2002．3235 233 233233210233236237236229 14甲醇 2002．11．25233 233 225 235 238245200226228236249243 合成塔 2003．11222 23424625022421921922925l249 238238 23l 244 237232229241264262 2004．11．25 259264 2005．11．25235 235 230 237247270235232227235257267 24l 245 248 242 23427l238240248245285286 2006．3．27 2003．12223 238 26l264228233235240264267 妒甲醇 2004．11．25225 219 224 243 25024722021522524024724l 合成塔 2005．11．25235 230 239 246246242229226238245244239 2006．3．27214 216 208 211 21021721922l251253256257 2 精脱硫工艺的选择与应用 由于联醇生产采用高活性且操作温度范围仅30～50℃的铜基催化剂，铜对硫十分敏感，据文献介 绍1moI的铜基催化剂只需要O．000864mol的硫就能使其完全丧失活性。因此，原料气中硫含量的高低， 就成为决定铜基催化剂的活性与使用寿命的关键因素，而且在全气量通过的联醇生产工艺中，进入甲醇 第卜六届全国