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2011传化股份全国印染行业节能环保年会 MASCOAT隔热涂瓷在印染节能上的应用 郑朝刚 迈斯科(北京)贸易有限公司MASCOAT中国公司 0概览 本文介绍应用于工厂增加高温染色机隔热节能方案的示范项目。染色过程中温度一般超过100℃，染 色机表面散热损失可占染色机耗热量的25％一35％，因而浪费大量热能。 在本案中，东莞德永佳纺织制衣有限公司(以下简称德永佳)是一间纺织及染整企业，获得资助后为 高温染色机涂上一种新型隔热材料(MascoatDTI工业隔热涂瓷)，从而成功提升隔热效果及减低蒸气耗 用量。隔热涂层投入使用六个月内没有任何质量问题发生或因之而需要维修事故。项目投资费用为人 民币1,026，640元，投资回本期约1．3年。 结果显示，德永佳通过为高温染色机涂上新型的隔热涂瓷可减低能耗是具有其成本效益的。 1技术问题 纺织企业是国家监控的高耗能行业之一。其中染色过程中必须使用高温蒸汽加热，故染色机是纺 织行业中的主要耗能设备。染色机是金属结构体。表面散热快，容易造成热能损失。当染色机表面没 有保温或隔热措施不良时，会浪费蒸汽及增加能耗。 本示范项目使用新型隔热涂瓷作为高温染色机的隔热方法，之前，德永佳并未对高温染色机做任 何隔热措施。一般纺织厂会使用保温棉作为染色机的外部保温，但隔热效果较差，容易吸水及破损， 最后造成设备表面腐蚀。此外，一般染色机外部的温度可超过100℃，对操作员工的安全构成威胁； 而热能的散失会导致周围环境的温度升高，容易造成员工脱水休克。为了改善闷热的工作环境，厂商 一般会在生产现场加装大型电扇等通风设备，结果加快热能散失，而环境没得到明显改善。 2解决方案 本示范项目中使用Mascoat—DTIIndustrial研制的一种新型隔热涂瓷，由空气压缩的陶瓷颗粒和 丙烯酸悬浮液混合所形成，具有明显的隔热性能、阻燃、黏着性佳、防腐、具弹性、不易巍裂、不 易燃烧和无毒等特性。对高温染色机来说，采用此类隔热涂层是目前最有效的保温方式之一，不仅 保温节能效果良好，施工简易，涂层外观整洁不易脱落，而且能够降低染色机周边环境温度。染色 机使用隔热涂瓷后，缸体内及染色机外表面温差增大，降低热能消耗同时。能加快升温程序及减少 操作时间。 隔热涂瓷以喷涂方式覆盖设备表面约3ram厚，能应用在260℃以下任何物质的表面，但事先需要 以枧油等工业清洗剂清洗表面油污，待喷涂表面干燥后才能施工。施工时为避免橘皮效果产生。必须配 用一台专用的高压喷涂机(型号TEXSPRAY 7900HD)，以得到平涂及较理想的施工效果。 3成效 为了比较喷涂隔热涂瓷后的成效，德永佳对同一个台高温染色机。在喷涂隔热涂瓷的前后，以空缸 -330． 2011传化股份全国印染行业节能环保年会 进行隔热效果测试，高温染色机表面温度的变化如下表。 溢糊懈 缸雉槛tC) 缸俸缅温髓。 l弛 127 喷涂保温层前 100 95 132 79 喷涂保温层后 100 53 在喷涂隔热涂瓷前，高温染色机表面温度在100*C一132C之间，缸内外温度差5度；喷涂隔热涂瓷 层后，高温染色机内外温度差达到47—54度。结果证明采用本示范项目的技术，可有效减少热量散 失，因此降低车间的温度。 由于隔热效果提高，下表显示喷涂隔热涂瓷后能加快升温速度，当进行此丁艺时，可节省总操作 时间约13％。 此外。对两台同型号高温染色机，一台无隔热，另一台喷涂了隔热层，在相同工艺下，测试每批 布在染色时所耗用的蒸汽量，结果如下表。 染色机 平坶弱诵淬暖濑蝴斤