MLCC+的Strain+Gage+Test+及应用案例分析.pdfVIP

MLCC+的Strain+Gage+Test+及应用案例分析.pdf

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MLCC 的Strain Gage Test的应用与案例分析 作者:殷子杰 单位:光宝电子(东莞)有限公司 联系方式:norton.yin@ 摘要: Strain Gage Test(应变测试)相对于电子制造业来说,是一个比较新的一个概念。应变 测试可以量化零件所在位置的应变,而根据这个量化的应变来判断零件破裂的风险,从而为 改善措施提供方向。本文通过对实际制程进行应变测试,总结出某些制程中减少MLCC破裂的 方法,以提高产品的可靠性。本文中的应变测试,如无特殊说明,都是基于1.6mm的FR-4 PCB 进行的。 关键词及其解释: MLCC:Multi-layer ceramic capacitor,多层陶瓷电容器。 Strain Gage Test :应变测试 Strain gage :应变片,由薄金属箔做成。 Strain :应变;是一个无量纲的物理量。当一个物体受到外力的作用,从原来的长度 L变成 目前的 L',则应变即为: (L'- L)/ L,物体受外力拉伸变长时,应变为正;物体受外力压缩是,应变即为负值。 Micro-strain :微应变. 虽然应变是一个无量纲的物理量,但是在实际应用中为了方便描 述,应变通常以 Micro-strain 为单位,当以 Micro-strain 为单位描述应变的大小时,即为: 10^6 *(L'- L)/ L。例如一个原来长为 100mm的金属圆柱,受拉力后长度变成了 100.2mm, 即应变的大小为:10^6*(100.2-100)/100=2*10^3 micro-strain. Principal strain :主应变. 一个平面中最大和最小的正交应变,互相垂直起所在的方向 切应变为 0. 本文中提及的应变如果特别说明,皆指主应变。 Strain rate :应变率;是用来描述应变变化的快慢的程度。应变的变化量除以这个变化被 测量到的时间间隔。应变率也是用来衡量元件破裂的风险,多用于衡量 BGA 锡点的破裂风险。 本公司认为,对于 MLCC,主要用应变来衡量元件的破裂风险即可;而对于应变率,如果客 户没有要求的话,本公司取的应变率的极限值是 100000 micro-strain/s. 引言: MLCC 以其低等效串联电阻,体积小,效率高等特性广泛地应用到各类电子产品当中。但是, 由于陶瓷本身的脆性,导致 MLCC 在抗变形能力差,从而给电子产品的制造带来了风险和增 加了难度。而且很多时候,即使 MLCC 上有裂缝却仍能工作一段时间,因此多数 MLCC破裂的 情况在工厂端都测试不出来。当这些破裂的 MLCC 在经过电和热循环后,裂缝会慢慢增大直 至电极间短路或者开路而最后失效。由于 MLCC 的破裂具有一定的潜伏性,因此给产品的可 靠性带来了很大的危害。而通过应变测试来量化制程中 MLCC 所在的位置的应变,可以很方 便和直观的知道 MLCC 在哪些工序中有比较大的应变,和同一个工序中哪些 MLCC 所在的位置 78 有比较大的应变。在知道问题点,并导入改善对策后,再通过应变测试再进行测试以确定改 善的有效性。 应变测试的原理是:通过贴附在 PCB 上的 strain gage(应变片)随着 PCB 变 形而变形时自身阻值的变化来量化 PCB 的应变(应变测试仪通过自身的电桥来检测出由于应 变片阻值的变化而带来的电压的变化,然后通过应变测试软件中的程序,把电压的变化换算 成应变),从而通过这个量化的应变与零件的极限应变比较来判断 PCB的变形对元件或者元 件锡点破裂的风险(关于零件的应变极限的确定,请参考 IPC/JEDEC-9704 附录 2)。 应变测试仪器: 图 1  贴好的应变 片 图2  将应变片上的导线接到应变测试仪的接线盒上 应变测试仪

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